耐磨管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。

并且根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。

有内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。

◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，耐磨寿命更是淬火钢的十倍甚至几十倍。

◆ 可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，大约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。

◆ 内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行费用低。

◆ 陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

◆ 该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。

为了保证水泥管的施工质量，就需要对水泥管的抗压强度、外观质量、尺寸、内水压力、外压载荷和保护层的厚度进行检测，从出厂到施工主要有以下几个方面需要进行检测：

  1、新产品或者是老产品在进行转场生产时的试制定型鉴定；

  2、厂家正式生产后，在水泥管的结构、原材料、生产工艺和管理方面具有较大改变时，应进行检测；

  3、对于可能影响产品性能的时候也应进行水泥管的检测；

  4、如果长时间没有生产，再次回复生产的时候应进行检测；

  5、出厂的检验结果与试制产品的检验存在较大差异的时候；

  6、***质量监督机构提出需要进行水泥管型式检验的时候以及每种规格的管子在生产量达到一定值的时候都需要进行检测。

  进入施工现场之前，对水泥管进行检测，可以有效的减少工程的后期维护，并且还可以保证施工的质量。如果您对我们的产品感兴趣，欢迎来电咨询我们，我们将竭诚为您服务，希望与您合作！

在水泥管的生产中，细度、初凝时间、不溶物以及烧失量等必须要符合标准固定，如果不符合或者是混合料中被掺杂了超过规定指标的杂质，就会被视为不合格的水泥管。一般在合格的水泥管上，都会有生产厂家名称和产品编号的标注。

为了确保水泥管能够符合城市建设施工标准，除了需要注意生产工艺外，还需要对水泥管的存储保管同样重视，比如在进行运输和保管时，不要混入杂物，并保证其具有一定的湿度，以保证足够的初凝时间，对于不同品种、强度等级的水泥管，应分别进行存储，在使用水泥管时应采用先存先用的原则，

除此之外，当水泥管被运送到施工现场后，应立即对其进行检验，不得有污损和缺角现象出现，以保证建筑施工的工程质量。