压滤机技术特点：

滤板采用增强聚炳烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、***、无味；

自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；

采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，**压紧压力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；

采用**压力为1.0MPa的过滤压力，确保形成滤饼的**条件，进行加压过滤；

操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。

适用行业：化工、冶金、制药、轻工、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。

如何使用板框厢式隔膜压滤机校正油表面修复剂

  关于如何使用板框厢式隔膜压滤机校正油表面修复剂这个问题是用户比较关心的，那接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。

首先清洁压滤槽并泄漏新的板框厢式隔膜压滤机滤板表面；

其次，油表面修复剂的黑白修复剂按1：1的比例配制；

然后，将其施加到凹槽中以填充凹槽并稍微高于过板框厢式隔膜压滤机滤板的表面；

再均匀地涂覆凹槽标记之后，快速固定滤布，并且将板框厢式隔膜压滤机的滤板压在一起以将修复剂和滤布粘合在一起，同时挤压凹槽。过了一会儿，胶水自然形成并且不会改变。此时，它可以正常使用。

压滤机过滤室渗漏的原因分析

压滤机过滤室渗漏的原因分析

一、压力不足：压滤机过滤室是有数块方形单独的滤板，经过压力作用形成的。如果这个压力小于需要的量时，滤板与滤板承受能力自然小于过滤液自身动力，所以就会从滤板缝隙流出来，甚至造成喷射的现象

二、滤板本身的损坏也是造成过滤渗漏的原因：由于压滤机都是在长时间、极恶劣的环境中工作，而且还需要松开一块一块的滤板，将其中的滤饼卸下来。这样复杂而又反复的工作，难免会在不经意间对滤板造成一定的损坏。当滤板有沟痕或比较严重磨损时，设备产生的压力如论多么强，都不能造成过滤室的密封，自然在工作时，过滤液就会渗漏出来。

解决方法：

1、检查的设备压力系统问题，看其是否产生了足够的压力或丝杆别卡死等原因；

2、检查液压油，当液压油不足的时候也会造成液压系统产生小的作用原因之一。

3、检查滤板，如果滤板损坏需及时更换