石油套管资料

3.技术套管:用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层,油层,气层,水层,漏失层,盐膏层等复杂部位时，都需要下技术套管封固，否则钻井就无法进行。J-55、K-55、N-80、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125等。有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用N80和P110钢级，有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。技术套管的主要规格有：339.73mm(13-3/8in),273.05mm(10-3/4in),244.48mm(9-5/8in),219.08mm(8-5/8in),193.68mm(7-

5/8in) ,177.8mm(7in)等。

4. 油层套管:当钻井钻到目的层(含油,气的层位)，需用油层套管将油气层及上部露地层全部封住，油层套管内部是油管。油层套管在各类套管中下井深度深，其力学性能和密封性能要求也是特别高的。

5.连续管

连续管过去主要用于修井和完井作业。油管变扣接头，油管异径接头，油管转换接头，油/套管螺纹保护器（护丝帽）。连续管钻井技术是近年来的一- 个研究热点。连续管是一种强度 和韧性良好的钢管，卷在滚简上。主要采用B RW焊管，已成功试制无缝钢管连续管。其材料也由碳钢发展到低合金钢(包括淬火回火钢)及钛合金。目前正在研制复合材料连续管。连续管的屈服强度一般为492MPa或562MPa.现已发展到703MPa.连续管用钢必须有良好的强韧性匹配，以保证较高的低周疲劳寿命。安东石油公司与BJ公司合作，正在开展连续油管修井作业，连续油管打捞，连续油管拖动酸化压裂，连续管钻井、侧钻井等业务。

6.膨胀管.

人们越来越体会到膨胀管带来的好处。6在820-860MPa，石油套管规格，抗拉强度Rm在910-940MPa，石油套管，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。无论是钻井还是采油。膨胀管都有广阔的应用。通过一种机械膨胀装置， 靠液体压力推进，推进过程中使井下管件经过塑性变形达到扩大管径的目的。膨胀管分实体膨胀管和割继彩胀管两类。实体膨胀管主要用于老井的管修补。侧钻以及多种类型的油井建井，实现单一井径油井的建井。制缝膨胀管主要用于封隔复杂层段。代替常规制缝衬管和防砂。实体可膨胀套管的原理是利用坐放装置将膨胀套管下入井内后，根据金属的弹塑性变形原理，在扩管锥的作用下，于井下通过冷加工将石油管材扩到所需要的尺寸。由于直径膨胀。形胀管的壁厚要减小2%- 5%。 其直径可以膨胀约20%，其长度缩短约8%，塑性变形极限不超过30%。实体脚胀管膨胀后，其力学性能、尺寸精度等应符合AP I有关标准的规定。

8)吹干

在作完管端通径后，迅速用压缩空气将管内和螺纹处残留水吹干，螺纹处残留水迹亦可手工擦试。

9)测长、称重

钢管在经链式输送机、步进梁送到测长、称重设备工作位置，依次进行测长、称重。

①.当管子配有接箍时，管子的长度应测量到接箍的外侧端面，如果不带接.箍测量，应予适当修正，使其包括接箍的长度;

②.管子可以平端、加厚、不加厚、带螺纹或带螺纹和接箍等形式称重;

③.应在管子靠近螺纹处标记螺纹加工厂名称或商标、规范标记及螺纹尺寸和类型。

④.应在管体.上标记静水压实验压力。

2.2.上料

(1)加厚部门开具原材料领用单向原料库房进行领料，经原料库同意后方可领料;

(2)在原料领回后，上料工应先确认加厚管的原料钢级、规格、长度及各项实测尺寸，并检查管体是否有凹坑、划伤、(划伤程度小于等于原料壁厚的10%) 弯曲、同心度等问题，如有问题交质检部门处理，原料经检查合格后方可上料。

2.3加热

(1) 操作工在开机前，首先打开设备电源，确保各设备都能正常启动，检查冷却水箱内是否有水，加热中频炉是否有水压(大于等于0. 2mpa)。其次做好加厚机导向立柱和加热小车轨道的润滑工作，后启动加热中频炉，检验是否能够正常启动加热;

(2) 生产时，通过步进机构运料至加热中频炉进行加热，各种规格的管子在刚开机时前几支(一般为3~5支)管子经三次加热后的温度应该控制在1050C至1100C，眼观效果为管端发白。钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。而后加热温度逐次降低，控制在950C至1050°C，眼观效果为管端发红微白。