1)管坯外观外观检查

套管管坯的原料来源有两种，一种是无缝管坯，一种是ER***坯。以上管坯均应做如下检验:

整个管体是否平滑、干净，有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷;如果是ER***，应检查焊缝内外毛刺是否按规定刮除干净，焊道是否平滑。公司可生产符合API规范的J，N，2-3/8'油管短接，L，P等钢级的各种规格的平式、外加厚油管短节。管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定;如果是ER***，应检查管口是否存在焊缝裂口。

测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度，判断精度是否符合规定。管体内外表面是否存在明显的污物。

如果钢管存在上述问题,将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。

4)管体车丝

装卡找正:

①.管料找正一般以外径为基准，找正时一定要仔细，尽量减小误差，如果管子存在椭圆，通常找正管体各对角在线的两点误差小于0.3mm.要求少找正四组对角线。

②.按照操作规程的规定装卡好管子料。数据表明，27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种好方法。在装卡时要注意卡点要尽量远离需要加工的螺纹位置,避免受力变形。对外径有明显椭圆的管料，装卡时要特别注意，应该采取一定的补救措施(如垫铜皮)，避免松开后尺寸反弹。另外要控制加紧力的大小，避免出现夹紧变形造成废品。

10 )喷漆、喷码

合格产品进行管体喷漆，废品通过分料器转入废品传送辊道，油漆种类选择水溶性透明漆。通过数据连接，喷码机在线喷码，把测长、称重的数据连同钢管尺寸、钢级、标准号、厂标等喷印在钢管表面上。喷印字符不超过150个数据字符。

11)涂螺纹脂，上螺纹保护器

①.内外螺纹表面涂螺纹脂;

②.应拧上螺纹保护器，外螺纹保护器应覆盖螺纹全长，内螺纹保护器应覆盖与内螺纹长度相等的管子螺纹。

12)涂色环

①.管子和接箍应有外涂层，以防止运输过程中生锈。

②.涂色环。