光栅尺的工作原理及莫尔条纹性质，兴之扬金属光栅小编和你讲解：

常见光栅尺作业原理都是依据物理上莫尔条纹的构成原理进行作业的。当使指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一视点来放置两光栅尺时，必然会构成两光栅尺上的线纹互相交叉。在光源的照射下，交叉点近旁的小区域内因为黑色线纹重叠，因而遮光面积小，挡光效应弱，光的累积效果使得这个区域呈现亮带。相反，距交叉点较远的区域，因两光栅尺不透明的黑色线纹的重叠部分变得越来越少，不透明区域面积逐步变大，即遮光面积逐步变大，使得挡光效应变强，只要较少的光线能经过这个区域透过光栅，使这个区域呈现暗带。这些与光栅线纹几乎笔直，相间呈现的亮、暗带便是莫尔条纹。机床装置反射码盘光栅尺后,寻觅机床零点的进程就是要断定反射码盘光栅尺零点的方位。

兴之扬反射码盘小编带您了解发格反射码盘光栅尺寻找零点有几种方式

机床零点是机床坐标系的规划原点，它的方位是由制造厂家断定的,机床零点不仅是在机床上树立工件坐标系的基准点, 仍是机床调试和加工时的基准点。 一般车床的机床原点设正在卡盘端面与主轴中心线交点处,而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限方位。机床装置反射码盘光栅尺后, 寻觅机床零点的进程就是要断定反射码盘光栅尺零点的方位。现在很多蚀刻厂都会购置一些自动清洗设备来对工件进行除油处理，同时也比较依赖这些设备，而对除油后的工件不太注重进行除油效果检查，往往会因为除油不净的原因造成产品质量不稳定。 发格反射码盘光栅尺有下列4类型的寻零方法：

1.增量式零点, 反射码盘光栅尺每隔50mm有一个零参阅点。在普通机床上寻觅机床零点时，需在反射码盘光栅尺零点位外壳上贴一个标记，以便手动寻觅零点时参阅。在数控机床上寻觅机床零点时，需在机床零点方位前装一个信号开关,当机床寻零点时碰到该开关后，会减速直到找到该零点。因为光的衍射与干与效果，莫尔条纹的变化规律近似正（余）弦函数，变化周期数与光栅相对位移的栅距数同步。

2.增量式可选零点, 该方法是经过改变小磁条的方位来断定一个或多个机床零参阅点，而忽略其它零参阅点，该方法不需在反射码盘光栅尺外部零点邻近装置寻零信号开关。

3. 间隔编码式零点, 该方法选用一种特别的数学计算方法，一个零参阅点相对下一个零参阅点的方位间隔是不同的,当动尺沿着轴方向移动经过2个连续的零参阅点就可以断定机床零点的方位,该方法的长处是只需移动十分短的间隔(3米以内的尺移动超越20mm, 3米以上的尺移动超越80mm/100mm)就可断定机床零点的方位，该方法大大节省了寻零时刻，特别是大机床或该轴有妨碍不能回机床零点时显得特别重要。这是目前应用多的传感器，反射式码盘是由码盘（光栅盘）和光电检测装置组成。

4.肯定式零点, 该方法选用一种特别的二进制编码计算方法，开机就可断定机床零点的方位，而不需要像增量式反射码盘光栅尺有必要进行回零移动操作。

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将光栅主尺用螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把螺钉彻底上紧。（A---B---A）看看数显表是否为零，这是检查一下光栅尺的重复***。