简述码盘刻蚀加工质量控制方法

工艺对产品质量控制的要求主要表现在控制的方法上，其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。这些位置检测传感器或者与电机的非负载端同轴连接，或者直接安装在电机的特定的部位。在设计工艺时，应该尽可能地选择前者，因为只有量化的方法才是观的方法，同时也容易被操作者所理解，也容易被质监督员采用测量的工具进行量化检查。

比如，深度的变化可以用卡尺或其他更精密的仪器进行测量;粗糙度可以采用粗糙度测试仪进行测量;对于工件表面的砂眼可以用砂眼直径、深度及单位面积的个数来控制。经码盘蚀刻加工后的工件力学性能的变化同样也可通过仪器来测量。兴之扬精密不锈钢码盘小编带您了解光栅尺详细的安装步骤首要咱们装置光栅尺需求注意光栅尺在装置前要注意光栅尺的行程和设备的行程是否匹配。对加工过程中方法的质量控制可以采用温度计、pH计、各种分析方法等来对整个加工过程中的关键工序进行测量，以确保其整个加工过程的各个变量都在工艺规定的范围之内。以上是一些可量化的质量控制。但是在实际生产过程中，有些工序或有些表面效果由于受条件的限制无法或没有各种工具或仪器进行测量，这时就会出现一些用语言来描述的质量控制及判别方法等。

莫尔条纹具有哪些性质，兴之扬金属光栅小编带你了解：

（1）当用平行光束照射光栅时，透过莫尔条纹的光强度分布近似于余弦函数。

（2）若用W表明莫尔条纹的宽度，d表明光栅的栅距，θ表明两光栅尺线纹的夹角，则它们之间的几许关系为W=d/sin当角很小时，上式可近似写W=d/θ若取d=0.01mm,θ=0.01rad,则由上式可得W=1mm.这说明，无需杂乱的光学系统和电子系统，利用光的干与现象，就能把光栅的栅距转换成扩大100倍的莫尔条纹的宽度。对于工件表面的砂眼可以用砂眼直径、深度及单位面积的个数来控制。这种扩大效果是光栅的一个重要特色。

（3）因为莫尔条纹是由若干条光栅线纹共同干与构成的，所以莫尔条纹对光栅个别线纹之间的栅距差错具有均匀效应，能消除光栅栅距不均匀所构成的影响。

（4）莫尔条纹的移动与两光栅尺之间的相对移动相对应。两光栅尺相对移动一个栅距d,莫尔条纹便相应移动一个莫尔条纹宽度W,其方向与两光栅尺相对移动的方向笔直，且当两光栅尺相对移动的方向改动时，莫尔条纹移动的方向也随之改动。

编码器码盘的材料有哪些？

编码器码盘的材料有玻璃、金属、菲林、树脂：玻璃码盘是在玻璃镀铬面上腐蚀出明暗码道，其热稳定性好，兴之扬高，易碎，成本高；金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但由于金属不易腐蚀，易形变，兴之扬就有限制，其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级；塑料码盘是经济型的，其成本低，不易碎和变形，但兴之扬、热稳定性、寿命均要差一些；树脂码盘与玻璃码盘的工艺接近，也是通过腐蚀明暗树脂表面的镀铬，呈现出明暗脉冲，其优点是兴之扬高不容易碎，缺点在环境恶劣的高温下容易跳码，价格相对较高，加工工艺难度高。（5）为确保光栅尺运用的可靠性，可每隔一定时刻用乙醇混合液（各50%）清洗擦洗光栅尺面及指示光栅面，坚持玻璃光栅尺面清洁。

金属码盘

码盘也叫光电码盘，是数字传感器，和光栅传感器、感应同步器以“计数”形式输出不同，光电码盘是以“数码”形式输出的。其制作精度越高，传感器的精度则越高，反之则然。一般来说，码盘用于测长，码尺也叫编码器。

当光源通过大孔径非球面聚光镜照射到码盘上，由输出信息的大小，检测“0”电平和“1”电平，码盘转角可以调整狭缝后面的光电器件及输出的信号。所以说，光电码盘是进行角度准确测量的一种常用仪器。

二进制、十进制、和循环码是光电码盘常见的编码方式。

光电码盘缺点价钱不低，结构有点复杂，这是光电码盘的短板。但是，其优点也是非常明显的，因为其没有触点磨损，所以达到精度非常高，转速非常高，并且不容易出故障，稳定可靠，耐用持久！。

光电码盘目前已在数控机床、伺服电机、机器人、回转机械、传动机械、仪器仪表及办公设备、自动控制技术和检测传感技术等领域得到广泛的应用，且应用领域在不断扩大。