微孔蚀刻之半蚀刻加工

蚀刻加工之半蚀刻加工指一个产品或者零件表面有腐蚀凹下去的面有深有浅，但是并不蚀透材料，而是形成台阶面，不同的材料和产品蚀刻/腐蚀的深度都不同，但只要材料不腐蚀镂空的，都可以叫做半蚀刻加工，很多人会错认为半蚀刻是均匀的将材料腐蚀掉一半的尺寸，但其实半蚀刻是指一个产品/零件有一个低一级的腐蚀平面。另一种PCB蚀刻加工工艺步骤是，菲林片把需要蚀刻的地方保护起来，不需要蚀刻的地方上的感光油墨在经过***后可以抗腐蚀。

蚀刻加工中的半蚀刻工艺，一般采用金属加工，兴之扬对半蚀刻加工有丰富的经验，主要加工过的产品是一些精密电子零件，铭牌/标牌，以及一些半蚀刻工艺画等等，比如不锈钢连接端子、不锈钢导线架、USB半蚀刻接口、引线框架、散热架、手机钢片支架、铭牌半刻、logo半刻、以及一些精美的工艺装饰产品半蚀刻。蚀刻加工因为其加工的特殊性，加工的产品没有毛刺，精度高，尺寸精细，特别是对于厚度较薄，形状较为复杂的电子元器件来说，用其他加工方式（如机加工，冲压等）容易产生变形，且精度不好控制，而蚀刻加工对此就特别合适。

兴之扬半蚀刻精度在蚀刻加工过程中管控严格，深度控制准确，可以板蚀刻材料厚度在1mm及以内不同的不锈钢板材卷材，我们的半蚀刻深度可以任意控制，也可蚀穿，进行镂空蚀刻加工，精度可以控制到±0.01mm。若您有半蚀刻加工需要，欢迎联系兴之扬。

对于不需要蚀穿的产品，比如半蚀刻logo，台阶，沟槽，图案等，一般来说这些产品蚀刻加工的深度都会控制在0.5mm以内，理论上对蚀刻加工材料厚度没有影响，但需要注意的是，不同工厂专注的领域不同，所以采购的设备也不一样，比如一些蚀刻设备只能通过2mm、3mm厚的材料板，那么加工厚度上限也就如此了。以上都是建立在外形可以用其他方式加工的前提上，比如冲压，模切等。如果外形还是需要蚀刻加工分割，那么参考上一条的数据。蚀刻加工机器的使用寿命与加工精度的稳定度除了机器本身的性能外，也依赖于使用的蚀刻加工厂家对机器的日常***与维护。兴之扬为了满足客户不同的产品要求，配置了冲压、模切等辅助加工，可以为您提供更便捷的生产服务。

再来因为一些产品不允许有连接点，又叫无连接点蚀刻，就是采用背胶蚀刻或者说贴膜蚀刻，母材一面贴膜，单面蚀刻蚀穿，那么将蚀刻加工材料厚度控制在0.5mm以内是比较合适的。兴之扬配置了贴膜机，加工过多类背胶补强钢片，贴膜logo等产品，若您的产品需要背胶蚀刻，兴之扬也可以做到。3、第三火碱浓度偏低或者碱液温度偏低都会导致感光胶脱落困难，所以在实际操作过程中技术师傅要关注。

蚀刻网加工网孔偏小的因素主要有：

1.蚀刻加工时间：蚀刻加工时间过短，可能导致蚀刻不穿，网孔偏小的情况，要求技术师傅调整蚀刻时间；

2.蚀刻液的浓度：不同的浓度反应速度是不一样的，蚀刻速率就不一样，一般情况下来说浓度越高，反应速度更快，同等时间下，浓度高的网孔会大一些。当然浓度过高，超过一定值，又会减缓蚀刻速率；

3.图纸和菲林的精准度：有些情况下，图纸或菲林精准度低，会让产品网孔偏大或偏小；

4.***的准确性：***不准确，网孔就会随着***尺寸偏大或者偏小。

网孔精准度与蚀刻过程中每一步都息息相关，要求工程技术根据产品制定合适的工艺方案，作业人员严格按照规范操作，质检做好管控，才能为客户提供合格的产品。兴之扬科技拥有十余年的蚀刻网加工经验，工程人员从业蚀刻20多年，经验丰富，采用进口设备，设备精密。根据客户图纸要求加工过多种精密蚀刻网，不锈钢蚀刻网，微孔网，过滤网，过滤筛网等加工。我们今天所说的蚀刻加工是化学蚀刻加工，是通过一些方法让化学腐蚀溶液在设置的位置上进行腐蚀，蚀刻加工一般有以下两种方法：1。

铜及合金蚀刻液的选择

铜及合金蚀刻液的选择的空间比较大，三氯化铁蚀刻液、酸性氯化铜蚀刻液、碱性氯化铜蚀刻液都能对铜及合金进行腐蚀，兴之扬建议选择三氯化铁蚀刻体系和酸性氯化铜蚀刻体系的蚀刻液。在这些蚀刻休系中，***一H2O2蚀刻体系溶液易再生，同时蚀刻液中的铜也易回收，但由于过氧化氮稳定性较差而在实际生产中受到一定限制。就蚀刻厂加工而言三氯化铁蚀刻体系配制容易、成本较低、管理方便而被大量采用。3，好的感光油墨，脱墨会很干净，不然就会影响产品质量与外观，所以脱墨的效果也是需要考虑的。在实际生产中三氯化铁蚀刻体系也是采用得多的方法(线路板采用碱性饭化铜蚀刻体系较多)。