碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净怎么解决？兴之扬蚀刻告诉你！

蚀刻加工中碱性蚀刻线是常用的蚀刻生产线，特别是对于一些电路板的蚀刻，之前兴之扬和同行业朋友交流了解到他们碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净的问题导致批量蚀刻不净不良板出现，需返工，影响较大。以及他们对碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净怎么解决的操作，今日转述一下以供参考，行业交流才能产生进步嘛。除油应依据工件的油污状况定出方案，在丝印进步行电解除油，确保不锈钢表面出油干净。

首先他们对工艺参数和蚀刻要求进行了检测，但是检测中发现工艺参数在可控范围内，蚀刻水多次检测/化验也均在合格，因此排除了工艺和蚀刻水的问题。

再来考虑是否是蚀刻生产线的问题，对铜厚进行切片检测铜厚在合理范围内，再来降低蚀刻加工的速度，然而并没有解决碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净的问题，因此排除了碱性蚀刻线的影响。

把查找问题点集中在退膜段，化验退膜段水合格，退膜点确认达到40%，在此基础上再次降低和提高退膜速度，均无改善；之后再把退膜缸进行了换缸，同时把添加缸也排空更换，终于。。。。。好了。。。

不锈钢蚀刻工艺详解，兴之扬钛手机刀蚀刻小编为您说明

不锈钢蚀刻在蚀刻加工行业内占了很大的比例，所以经常有人问兴之扬，不锈钢蚀刻工艺到底有哪些工艺流程呢？今天兴之扬就整理了一些文件资料，为大家讲述一下不锈钢蚀刻加工的问题。

不锈钢蚀刻工艺流程主要有蚀刻前准备、丝网印刷、蚀刻后处理等几个步骤。需要注意化学蚀刻溶液配方及工艺条件，工艺操作条件的影响等。那么金属蚀刻加工购买感光油墨时注意哪些问题呢，兴之扬认为主要考虑的为以下几点：1，需要根据自家的蚀刻加工设备来选择感光油墨是自干型还是烘烤型。在操作过程中，不锈钢材料预处理很重要需要特别重视（可以查看之前编辑的“不锈钢蚀刻加工工艺预处理”进行了解），以及各种预处理溶液的组成、配制、维护需要根据不同材料与要求来进行调试。

(一)不锈钢蚀刻工艺流程

不锈钢材料有很多种，不同牌号的不锈钢成分不一样，所以在蚀刻加工中有些区别，但大致的工序一般如下：不锈钢原材料→除油→水洗→浸蚀→水洗→枯燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→枯燥→软布抛(擦光)光→喷涂通明漆→枯燥→查验→制品包装。一般来说三氯化铁的不锈钢蚀刻液配方主要是：三氯化铁（40－45）度Be65%、H2O210％、HF25％。

不同的因素对蚀刻有不同的影响，下面兴之扬金属MASK蚀刻小编就会大家总结一下：

（1）三氯化铁FeCL3浓度对蚀刻速度的影响：就兴之扬多年精密不锈钢蚀刻加工的经验来说，FeCL3蚀刻液中随着FeCL3浓度的升高，会加快不锈钢蚀刻速度，当然这不是的，在不锈钢蚀刻中当蚀刻液所含FeCL3超过某一浓度时，由于溶液黏度增加，蚀刻速度会有所下降，所以要注意浓度。不同蚀刻加工厂家，专注的领域不同，比如兴之扬主要承接的是精密蚀刻加工，精度与质量要求都比较高，所以对于蚀刻设备、原材料、蚀刻液、感光油墨、技术人员都有严格的要求。

（2）盐酸的添加量对蚀刻速度的影响：在蚀刻液中加入盐酸，一则可以***FeCL3和CuCL2的水解;二则可提高蚀刻速度。特别是当蚀刻液中铜含量达到37.4g/L后，盐酸的作用更加明显。

（3）温度对蚀刻速度的影响：在FeCL3蚀刻工艺中，随温度的增加，蚀刻速度亦加快。但是速度快对精度有可能就有影响，所以兴之扬会根据客户产品的具体要求进行控制，从而蚀刻满意的产品。

（4）搅拌对蚀刻速度的影响：静止蚀刻的速度和蚀刻质量都是比较差的。这是因为在蚀刻过程中，一方面被蚀刻材料表面和蚀刻液中都会有沉淀生成，影响了正常蚀刻。

跟其他不锈钢蚀刻液相比，三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，具有成本较低，容易控制，气味相对较小，废液可以再生等特点。同时不锈钢蚀刻液——三氯化铁（Fecl3）蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻，还广泛应用于铜及其他合金蚀刻，现在用于铜的蚀刻液占比不小。4、以及确认脱墨（感光胶）类型是不是并不适合该金属板材的脱墨，有些金属板材并不适合使用火碱脱墨，需要进行更换。

不锈钢有很多种类，他们的成分各有不同，所以对于不同的不锈钢材料，需要选择不同的蚀刻液配方。兴之扬专注精密不锈钢蚀刻加工已经十余年，对蚀刻工艺有丰富的经验，强大的技术团队会根据客户的要求对不同的不锈钢材料选择不同配比的三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，或者其他更适合的蚀刻液与加工速度，温度等。环保、食品、制药、煤矿、化工、机械、造纸、装饰、建筑、航空等各领域根据不同的设计可以做不同的过滤工作。不锈钢蚀刻加工就选***的兴之扬。