镍元素在蚀刻不锈钢中的主要作用

镍元素在蚀刻不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在蚀刻不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体，呈体心立方(BCC)结构，加入镍，促使晶体结构从体心立方(BCC)结构转变为面心立方(FCC)结构，这种结构被称为奥氏体。然而，镍并不是独一具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有：镍、碳、氮、锰、铜。兴之扬蚀刻电视304不锈钢网小编来给大家讲解什么是干法蚀刻：电浆干法蚀刻主要应用于集成电路制程中线路图案的定义，通常需搭配光阻的使用及微影技术，其中包括了1)氮化硅(Nitride)蚀刻：应用于定义主动区。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于猜测不锈钢的晶体结构具有重要意义。目前，人们已经研究出良多公式来表述奥氏体形成元素的相对重要性，闻名的是下面的公式：

奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%

从这个等式可以看出：碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐侵蚀的不锈钢中，由于在焊接后它会造成敏化侵蚀和随后的晶间侵蚀题目。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的题目，只能在不锈钢中添加数目有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的题目。当钢片为阴极时（阴极除油），其表面进行的是还原反应，析出氢气。

不锈钢蚀刻后表面平滑度差的原因是什么。

蚀刻后不锈钢工件表面平滑度差，对于零件的后期使用与装配肯定会有不好的影响，一般来说合格蚀刻加工的零件表面平滑度是比较高的，只要管控好每一个工序，基本不会出现什么问题，那么不锈钢蚀刻后表面平滑度差的原因是什么呢，下面兴之扬就为大家整理一下，大家对应一步步排查。因为小气泡很容易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上，同时对溶液起到搅拌作用，加速了钢片表面油膜的脱除速度。

一：蚀刻液里的杂质含量太高，蚀刻不准确，会造成表面粗糙，更换蚀刻液就可以解决；

第二：一般不锈钢蚀刻会采用三氯化铁来进行，如果三氯化铁的质量也会影响工件表面平滑度，选择质量好的三氯化铁供应商是很有必要的；

第三：活化与添加剂含量不足，这就需要根据经验加强活化过程，以及定期补加合适区间的添加剂；

第四：氯离子浓度高或者磷酸离子浓度过低，也会引起工件表面平滑度差，因此要做好元素浓度的调整，氯离子过高可以更换部分溶液，或者添加适当的HNO3和NH4NO3进行稀释；

第五：如果不锈钢原材料质量不过关，材料晶粒比较粗糙，那么时候后的工件表面也会比较粗糙，因此要做好原材料的质量管控。

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