蚀刻加工之不锈钢工件的酸洗
在蚀刻加工的预处理中,不锈钢工件经化学除油后,还要进入一种的酸洗溶液中清洗。将除油后的工件进行酸洗,是为了中和和溶解化学除油后附着在工件表面的自身材料和杂质的氧化物或不溶性盐,从而得到一个清洁的表面。由于这些不溶性的氧化物或盐类大都溶于强酸,不锈钢的酸洗可采用和铬酐或和铵。
酸洗通常都是采用一个酸洗槽和其配套的水洗槽进行浸泡式酸洗,也有采用由喷射式或超声波水洗组成的联合清洗系统,使用这种联合清洗系统可以将复杂的工件表面清洗干净,还可以使操作时间缩短,特别是合理的水清洗系统更可以做到将清洗彻底的前提下的减少用水量,从而减少废水处理系统的负荷和成本。
不锈钢工件表面的酸洗不仅于对除油后的酸洗,其实在整个不锈钢蚀刻的工艺流程中,有很多工序,经加工后都要进行酸洗,但是钝化和化学氧化后不能进行酸洗,这是例外的的情况。
精密蚀刻产品的优势:
1.低开模费用,(任意外形更改,降低设计成本,可随意设置LOGO及文字)
2.品质,(边缘刺,不变形,尺寸更加精准,表面无刮伤,压痕)
3.高精密度,(如需要公差可限制于±0.0015mm以内,3微米以内)
4.厚薄材料均可加工,(材料可从0.01—1.0mm)
5.可实现半腐蚀不锈钢加工。
6.所有精密图形图案均可腐蚀,完善各种机械设备无法达成的精密间隙及图纹
7.几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计无限制
8.产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能,制造各类机械加工所无法完成的金属部件
精密蚀刻的步骤是怎么样的?
关于精密蚀刻工艺相信大家都是不陌生的,因为在各大行业中,精密蚀刻工艺都是很受大家欢迎的,今天小编来教大家,关于精密蚀刻工艺的步骤具体是怎么样的。步骤1:在材料表面附上感光胶片首先通过摄影技术将部件绘图转印及显影于胶片上,制作出称为光工具的掩膜。步骤2:UV***将材料***,光线只照到光工具透光区下方的涂层,以便于显影液对该区的硬化作用。步骤3:化学腐蚀剂蚀刻显影之后,将酸性蚀刻剂喷至材料表面,或将材料浸于其中。蚀刻剂会将硬化保护层以外的材料溶解,剩下来的部分就是所需的部件形状。
能够影响蚀刻工艺品质量的因素都有哪些呢?
1、蚀刻工艺品的方式:浸泡和鼓泡式蚀刻会形成较大的侧蚀,泼溅和喷淋式蚀刻侧蚀较小,尤以喷淋蚀刻效果好。
2、蚀刻液的品种:不同的蚀刻液化学组分不同,其蚀刻速率就不同,蚀刻工艺品的蚀刻系数也不同。例如:酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通场3,碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可到达4。近来的研讨标明,以为根底的蚀刻零碎可以做到简直没有侧蚀,到达蚀刻的线条侧壁接近垂直。这种蚀刻零碎正有待于开发。
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