金属蚀刻加工购买感光油墨需要注意哪些问题，兴之扬可撕片多孔板蚀刻小编告诉你。

金属蚀刻加工中掩膜制作属于重要的一环，其中采用感光油墨属于掩膜类型中的一种，为了获得更好的产品质量、更准确的产品图形，感光油墨的选择特别的重要，国内生产的感光抗蚀刻油墨尽管价格上差别不小，但性能都相差不大。

那么金属蚀刻加工购买感光油墨时注意哪些问题呢，兴之扬认为主要考虑的为以下几点：

1，需要根据自家的蚀刻加工设备来选择感光油墨是自干型还是烘烤型；

2，不同的感光油墨对***有不同的要求，所以在选择购买油墨的时候要考虑***机的功率要求。选择适合自家工厂的蚀刻感光油墨；

3，好的感光油墨，脱墨会很干净，不然就会影响产品质量与外观，所以脱墨的效果也是需要考虑的；

4，另外就是保质期的长短，过期的油墨肯定会影响产品的质量。

至于其他诸如分辨率、抗蚀刻性能是感光油墨的基本要求，所以性能上差别不大，在购买时稍稍注意就好。预防及排除方法：加强预处理工件，预处理过程中应当有明确的操作规范和品质检测。不同蚀刻加工厂家，专注的领域不同，比如兴之扬主要承接的是精密蚀刻加工，精度与质量要求都比较高，所以对于蚀刻设备、原材料、蚀刻液、感光油墨、技术人员都有严格的要求。需要精密蚀刻加工欢迎咨询兴之扬。

不锈钢蚀刻液的选择，普遍来说不锈钢的蚀刻溶液有两种配方，而且不锈钢也是常见的蚀刻加工原材料。

①大部分蚀刻厂一般会采用三氯化铁蚀刻液进行加工，兴之扬也是如此，然后可以根据蚀刻需要增加蚀刻性能添加一些对应的元素。

②还有一种是是采用王水型蚀刻液，这种蚀刻液配制好后需要用软钢来老化，然后再通过分析调整到工艺浓度范围。这种蚀刻液在耐蚀钢（如不锈钢）和镍合金的化学蚀刻中得到了广泛的使用，特别是航空和航天工业的某些关键部件都大量采用这种方法进行加工。

蚀刻加工防蚀层制作为什么需要进行水洗

兴之扬之前讲述了一篇防蚀层制作工艺流程的内容，里面提到了要进行两次水洗工序，就有朋友问我，蚀刻加工为什么需要水洗，他的作用是什么呢？对此兴之扬在这里为大家简单的说一下。

首先在蚀刻加工防蚀层制作中，需要进行两次水洗，一个是在显影之后进行二级流动水洗，一个是在中和后进行三级流动水洗，进行二级流动水洗的主要是对显影工序后残留的碱性物质清楚，以免残碱***防蚀层，造成蚀刻不良。腐蚀深度和侧蚀量都要可以取得精准的数据，再根据这些数据，确定每个台阶的蚀刻时间及每个台阶的窗口尺寸。三级流动水洗是在中和步骤之后，中和是因为二级水洗后，表面还可能残友余碱，为了彻底清除残碱需要用稀酸进行中和，以免损伤感光膜，因此三级流动水洗就是为了去除中和后工件表面残留的稀酸。一般来说两次水洗在室温情况下，用流动水洗10-30s就可以了，当然具体要看实际情况，技术人员可斟酌调整。

多孔板如何加工

1、材料厚度：材料厚度决定了可以开的孔的大小。兴之扬精密蚀刻工艺能很好的解决怎么加工多孔板生产问题。主要应用为：

蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，解决怎么加工多孔板的问题。特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式。

加工后的孔壁没有毛刺，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。兴之扬精密使用卷对卷玻璃***机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了精密多孔板蚀刻加工问题。

蚀刻工艺解决怎么加工孔问题时，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。蚀刻加工不锈钢过滤网的特点1、具有耐高温性能：高能够承受480℃左右的高温保持性能不变。一般情况下，开孔径为0.1mm小孔，在蚀刻加工的时候，使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的时候，就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。

2、材质：针对怎么加工多孔板加工，兴之扬精密蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。

3.如无法用蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。

4、电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产。