不锈钢蚀刻技术

利用对不锈钢表面的侵蚀作用，从不锈钢表面去除金属的处理技术。

(1)电解不锈钢蚀刻(electrolyticetching)

用母模作导电性阴极，以电解液作媒介，对加工部分，集中实施蚀刻的侵蚀去除法。

(2)化学不锈钢蚀刻(chemicaletching)

利用耐***被膜，把蚀刻侵蚀去除，作用集中于所要部位的方法。

照相蚀刻技术(photo-etchingprocess)

在金属表面均匀形成层状的感旋光性耐***被膜(photoresist)，而透过原图底片，用紫外线等***，后施以显像处理，来形成所要形状的耐***被膜之被覆层，再以蚀刻浴的酸液或碱液，对露出部产生化学或电化学侵蚀作用，来溶解金属的加工技术。

带你认识元件蚀刻所用到的蚀刻液：

针对不锈钢蚀刻的普通型蚀刻液

普通不锈钢多采用HNO3和H2SO4混酸进行蚀刻，也有采用FeCl3进行蚀刻。01mm，而能保持稳定的加工精度需要找到合适的加工厂家，兴之扬就是一家***做蚀刻网精度能达到+/-0。在这些蚀刻液中常常加工H3PO4和金属离子以降低被蚀刻表面精糙度以及溶液的可控性，使其成为这类合金使用广泛的蚀刻液。1%Cr-Mo钢也可采用18%的H2SO4和5%的HNO3在65度左右的情况下进行蚀刻，蚀刻过程中依靠添加H2SO4和HNO3来控制蚀刻速度，溶液可不经老化处理，表面粗糙度随金属离子浓度的增加得到降低。在正确控制的情况下，溶液能一直使用到含40g/L的金属离子为止，蚀刻速度和表面粗糙度变化不大，这类蚀刻液对多种低合金不锈钢也有不错的蚀刻效果。

针对不锈钢蚀刻的王水型蚀刻液

王水型蚀刻液在耐蚀钢（不锈钢）和镍合金的化学蚀刻中得到了广泛使用，特别是航空航天工业的某些关键部件都大量采用这种方法进行加工。

在王水型蚀刻过程中，从蚀刻液中溢出的气体大多数是由氮和氧化物所组成，氢的析出很微。这表明在王水型蚀刻液中不锈钢和蚀刻液之间的反应是一种H+的氧化反应，而可能是金属首先被HNO3氧化，氧化的金属离子迅速和Cl-结合而被溶解。

兴之扬精密通过蚀刻工艺方法和制程，如清洗，涂布感光油，***，显影，蚀刻加工等综合过程加工不锈钢蚀刻，不锈钢蚀刻。

兴之扬精密购买的进口不锈钢蚀刻机械，可以对不锈钢材质进行各种外型的加工，如滤网，挡光片，光栅，编码器码盘，网孔板，蚀刻配件，精密工程部件等。可以完成冲压，线割，激光等工艺所不能完成的产品。公差精度可以保证更高。

兴之扬精密通过应用清洗金属材料的溶液,涉及不锈钢氧化皮的清除和不锈钢表面钝化的组合物。在不锈钢线材、板材、管材的生产过程中,要经过800-1100℃的高温热处理,热处理后在表面形成十分坚实的氧化皮(层)。

在建筑行业的应用也很广泛。不锈钢蚀刻板不仅使用寿命长，而且是制作俘凸给构的好材料，这样可以加强建筑物的造型美。