兴之扬蚀刻加工金属码盘

一般来说，码盘常见规格有：100线/200线/256线/300线/360线/400线/500线/512线/600线/720线/800线/1000线/1024线/1200线/2000线/2048线等脉冲。主要根据使用来进行设计，兴之扬蚀刻加工金属码盘脉冲一般在100-1024之间，具体加工精度与脉冲需根据码盘外径及金属材料厚度而定。A、B两组脉冲相位差90度，从而可以方便地判断出旋转方向，而Z相位每转一个脉冲，用于基准点***。如果需要更高的脉冲，玻璃码盘精度会高一些。

兴之扬蚀刻加工金属码盘一般采用进口SUS304材料，厚度在0.05-1.0mm之间的材料都可以加工；常规公差为±0.01mm，孔径部位均匀、没有毛刺，可在码盘上半刻数值以及logo标识等。在加工前，我们的技术工程师会先查看设计图纸，了解客户要求，综合评估后会给客户适合的蚀刻加工方案。光栅尺精准度（Precision）是指运用同种备用样品进行重复测定所得到的成果之间的重现性。需要金属码盘蚀刻加工，欢迎联系兴之扬。

兴之扬反射码盘小编带您了解发格反射码盘光栅尺寻找零点有几种方式

机床零点是机床坐标系的规划原点，它的方位是由制造厂家断定的,机床零点不仅是在机床上树立工件坐标系的基准点, 仍是机床调试和加工时的基准点。 一般车床的机床原点设正在卡盘端面与主轴中心线交点处,而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限方位。三、开端装置光栅尺，把设备开到一端，直到设备无法移动为止，此刻，咱们装置光栅尺开端***光栅尺尺身和读头的方位。机床装置反射码盘光栅尺后, 寻觅机床零点的进程就是要断定反射码盘光栅尺零点的方位。 发格反射码盘光栅尺有下列4类型的寻零方法：

1.增量式零点, 反射码盘光栅尺每隔50mm有一个零参阅点。在普通机床上寻觅机床零点时，需在反射码盘光栅尺零点位外壳上贴一个标记，以便手动寻觅零点时参阅。其间肯定式光栅尺又包含不同的通讯协议，如SSI协议、串行协议、FeeDat协议，FeeDat协议是发格自行研讨的协议。在数控机床上寻觅机床零点时，需在机床零点方位前装一个信号开关,当机床寻零点时碰到该开关后，会减速直到找到该零点。

2.增量式可选零点, 该方法是经过改变小磁条的方位来断定一个或多个机床零参阅点，而忽略其它零参阅点，该方法不需在反射码盘光栅尺外部零点邻近装置寻零信号开关。

3. 间隔编码式零点, 该方法选用一种特别的数学计算方法，一个零参阅点相对下一个零参阅点的方位间隔是不同的,当动尺沿着轴方向移动经过2个连续的零参阅点就可以断定机床零点的方位,该方法的长处是只需移动十分短的间隔(3米以内的尺移动超越20mm, 3米以上的尺移动超越80mm/100mm)就可断定机床零点的方位，该方法大大节省了寻零时刻，特别是大机床或该轴有妨碍不能回机床零点时显得特别重要。对此，咱们要使用绝缘资料制作小型楔件，并对其进行焊接处理，使得插头坚持安定，以免呈现毛病。

4.肯定式零点, 该方法选用一种特别的二进制编码计算方法，开机就可断定机床零点的方位，而不需要像增量式反射码盘光栅尺有必要进行回零移动操作。

不锈钢码盘蚀刻优点：

1、改变了机械加工金属零件使用车、冲等传统方式；兴之扬编码器码盘小编带您了解光栅尺线位移传感器安装基面安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。2、对各种金属、合金、不锈钢平面零件的精细加工，大到传统行业设备使用的大面积微孔滤网，小到眼睛几乎很难以分辨的细微零件；3、生产过程无外力冲击、不变形、平整度好；生产周期短、应变快、不需模具的设计、制造；产品没有毛刺、无凸起、两面一样光、一样平；4、按图红加工平面凹凸型的金属材料制品，如：文字、数字及复杂图型、图案。制造各种精密的，任意形状的通孔零件。金属码盘选材：一般采用sus304日本进口材料，厚度0.05/0.08/0.1/0.15/0.2等。要求：CG常规公差+-0.01mm，孔径部位均匀、没有毛刺。当然，机械用码盘脉冲数较低，厚度与硬度较高，以及特殊产品还需会有特殊的要求及生产工艺