可撕片多孔板蚀刻小编带你了解无连接点蚀刻加工的技术难点：

1、蚀刻过程中胶纸粘度选择很难，粘度太弱在蚀刻过程中容易掉件和进蚀刻，而且蚀刻后的元件容易偏位；粘性太强在蚀刻后钢片的转移很困难，并且可能有PET的残胶留在钢片上。

2、无连接点产品必须是单面蚀刻，材料厚度越厚，产品尺寸公差就很难掌握。

对比一般的蚀刻加工来说，无连接点蚀刻加工产品没有连接点，边缘整齐垂直平滑，没有毛刺无缺口。后面一般会贴背胶，适用于各类电子零件做补强作用。兴之扬可加工定制各种复杂图形金属无连接点蚀刻产品，可背各类胶。欢迎与我们联系。

蚀刻加工微孔有哪些优势？

现在采用蚀刻加工工艺来制作微孔网，微孔板的业务越来越多，今天兴之扬就来为大家介绍一下蚀刻加工微孔有哪些优势。首先我们先来了解一下目前可以加工微孔的工艺，以及各加工方式能达到的技术水平。其中每一个流程都会包括很多注意事项和细节，因此制作蚀刻标牌选择厂家非常重要，兴之扬是***的蚀刻加工厂家，对于蚀刻加工经验丰富，有严格的技术操作规范和品质管控流程。微孔加工一般有激光切割工艺、冲压冲孔工艺、以及兴之扬的本行蚀刻加工工艺。

首先我们来说一说激光切割的工艺，激光切割比较便捷，但是一般加工出来的微孔会有毛刺，孔壁不光滑，对于表面要求高的产品这些问题就会影响产品的外观和使用。

再来是冲压冲孔加工微孔，冲压工艺前期需要对不同的产品进行模具设计和开模，时间比较厂且开模的费用比较高，对于周期比较紧的产品冲压工艺就不适合；另外冲压工艺对于较薄零件进行加工，产品有一定程度的变形，若表面平度有较高的要求，冲压也不适合，而且冲压由于其特性并不能加工一些密集的小孔。蚀刻加工蚀刻加工的电子元器件有哪些就为大家介绍到这里，电子产品内部结构比较精密，其中零部件的好坏也决定了产品的使用性能，兴之扬多年来***电子元器件的蚀刻加工，若您有电子产品蚀刻需要欢迎联系兴之扬，我们将为您提供蚀刻方案与加工。

后是微孔蚀刻加工工艺对于微孔的加工，蚀刻加工可以加工很精密的小孔，对于0.1mm，0.2mm，0.3mm，0.5mm的小孔都能很轻松的腐蚀，兴之扬可以蚀刻加工0.05mm的小孔；同时蚀刻不会改变材料性质，也不会引起薄板材料的变形，平面度可以达到0.2mm，孔壁光滑没有毛刺。不过蚀刻加工微孔对于材料的厚度很有限制，就是孔径和材料厚度有一定的比例关系，太厚的材料开不了过小的孔，具体数值由材料，厚度，孔隙等来决定，若有疑问欢迎联系兴之扬，我们有***的技术人员为您评估以及提供对应的蚀刻方案。4，从精度上来讲，进行金属蚀刻加工工艺的产品线条边缘整齐度优于激光雕刻，激光雕刻适合一些对线条要求不是非常严格的工件加工，如照片的雕刻等。

今天蚀刻加工微孔有哪些优势就为大家介绍到这里，兴之扬专注精密蚀刻加工已经多年了，对于微孔蚀刻加工有丰富的经验，承接过各类精密过滤网，微孔网片，电子/手机听筒网，喇叭网等微孔产品的加工，并获得客户认可。凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨，内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。0.05mm—0.5mm的微孔产品兴之扬都可以加工，若您有微孔网蚀刻加工需求欢迎联系我们。

蚀刻网出现堵孔的原因

金属蚀刻加工的蚀刻网，一般是网孔尺寸小且排列密集的网孔，一个尺寸很小网片中可能有成千上万个网孔，即便只是一个孔有堵孔现象，在兴之扬的品质管控中就是不合格良品，因此了解蚀刻网出现堵孔的原因并注意管控非常重要。蚀刻加工中碱性蚀刻线是常用的蚀刻生产线，特别是对于一些电路板的蚀刻，之前兴之扬和同行业朋友交流了解到他们碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净的问题导致批量蚀刻不净不良板出现，需返工，影响较大。那么蚀刻网出现堵孔的原因主要是什么呢？

1.因为蚀刻网片的孔非常密集而且孔径很小，菲林片经过***显影后的效果很难检查，***图案不像产品那么直观，不良品较难发现，在经过蚀刻加工后，才会发现产品有堵孔或者盲孔等不良。

2.另外就是产品材料上有灰尘或者杂质，导致蚀刻图案不准确，影响网片微孔的蚀刻效果，主要是因为无尘车间的净化级别没有达到标准，或者说在感光油墨中有一定的杂质影响了显影效果，终造成堵孔。

兴之扬一直视产品质量为立生之本，配置***的无尘车间，购买的感光油墨，以及进口蚀刻设备，减少蚀刻网出堵孔的不良率。兴之扬***从事精密蚀刻网加工，小孔径可以做到0.03mm，联系兴之扬共商合作请致电联系。

微孔网密度蚀刻加工的标准

微孔网加工，并不是说可以加工任意孔径和密度，蚀刻孔的密度有一定的标准，一般来说微孔网密度蚀刻加工与材料厚度，孔径等因素有非常大的关系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔网的孔密度要保持孔间距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工时需要的孔密度间距越大。0.2mm厚材料的孔间距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的产品报废率极高，特别是蚀刻网一般有很多网孔，一个网孔不良，基本上整个产品也就报废了。2，从生产效率上讲，蚀刻可以批量同时进行加工，金属蚀刻加工适合批量生产，而金属激光雕刻只能一个个的进行，适合小批量。超过0.3mm厚的材料，理想状态的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。

蚀刻孔密度也决定了产品蚀刻孔的难易度，越小的孔，密度越大，难度也越大，易出现的现象是堵孔，需特别注意。