蚀刻加工之不锈钢工件的酸洗

在蚀刻加工的预处理中，不锈钢工件经化学除油后，还要进入一种的酸洗溶液中清洗。将除油后的工件进行酸洗，是为了中和和溶解化学除油后附着在工件表面的自身材料和杂质的氧化物或不溶性盐，从而得到一个清洁的表面。由于这些不溶性的氧化物或盐类大都溶于强酸，不锈钢的酸洗可采用和铬酐或和铵。

酸洗通常都是采用一个酸洗槽和其配套的水洗槽进行浸泡式酸洗，也有采用由喷射式或超声波水洗组成的联合清洗系统，使用这种联合清洗系统可以将复杂的工件表面清洗干净，还可以使操作时间缩短，特别是合理的水清洗系统更可以做到将清洗彻底的前提下的减少用水量，从而减少废水处理系统的负荷和成本。

不锈钢工件表面的酸洗不仅于对除油后的酸洗，其实在整个不锈钢蚀刻的工艺流程中，有很多工序，经加工后都要进行酸洗，但是钝化和化学氧化后不能进行酸洗，这是例外的的情况。

精密蚀刻产品的优势：

1.低开模费用,（任意外形更改，降低设计成本，可随意设置LOGO及文字）

2.品质,（边缘刺，不变形，尺寸更加精准，表面无刮伤，压痕）

3.高精密度,（如需要公差可限制于±0.0015mm以内,3微米以内）

4.厚薄材料均可加工,（材料可从0.01—1.0mm）

5.可实现半腐蚀不锈钢加工。

6.所有精密图形图案均可腐蚀,完善各种机械设备无法达成的精密间隙及图纹

7.几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计无限制

8.产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能,制造各类机械加工所无法完成的金属部件

五金蚀刻钢片的连接点有哪几种？

一、外凸式：五金蚀刻厂家引见，外凸试衔接点设计次要是使用于标牌，手机外壳，产品的外壳等外表键，外观看上去不可有毛边、凹点等缺陷。外凸试计也有两种方式，一种是资料厚度大于0.3时，衔接点可以设计为正面半刻，反面才有衔接点，方便打磨等方式去掉；另一种是厚度小于0.3时，衔接点不可半刻。

二、内凹式：五金蚀刻剖析，内凹试设计次要是使用于功用性产品，边缘的小凹点不影响产品的功用。资料的厚度不同衔接点的大小也不同，资料越薄，金属蚀刻衔接点越小，资料越厚，蚀刻衔接点越大。