为什么微孔蚀刻厂需要设无尘车间

合格的微孔蚀刻厂家应该有严格管控的无尘车间，为什么微孔蚀刻厂需要设无尘车间。蚀刻加工在进行丝印，烘烤，***和显影等步骤的时候，要保证蚀刻加工材料的干净，这样才能获得更好的蚀刻精度。

为什么微孔蚀刻厂需要设无尘车间，因为金属材料上，有灰尘油污会影响微孔蚀刻的品质，设立无尘车间能有效防止灰尘落在材料表面，如果有灰尘附着在材料表面，金属蚀刻产品零件上容易产生白点以及产生腐蚀坑，如在产品设计的边缘也会影响腐蚀效果，形成破口，外形和精度都会受到影响！当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预***行钝化工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定是否需要进行钝化。以下为兴之扬微孔蚀刻无尘车间实拍图片。

蚀刻是金属板模图纹装饰进程中的重要的点，要想获得图案/图形清晰准确的产品，必需要规范操作控制好蚀刻工艺的前提。主要是把握好蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。大家若是以后出现碱性蚀刻线出现了不规律的蚀刻不净的问题也可以考虑是不是这个问题，更快的排查出问题所在，尽早投入正常蚀刻加工作业。溶液温度稍高，蚀刻速度相应就会提高，缩短蚀刻所需求的工时，然则蚀刻溶液普通都是强酸液，强酸液在温度高的状况下侵蚀性强，轻易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至消融，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附出力下降，以致于在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层零落或熔解，使蚀刻图纹变形，影响图纹的美观真实和装饰结果，因而温度不宜超越45℃。 

反之，假如蚀刻的工夫太长，在蚀刻液温度较高的状况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍工夫过长，也相同起到上述的反作用和不良结果，因而蚀刻加工市场也要控制好，普通产品来说应控制在20～25min之前，具体的蚀刻时间，兴之扬会根据客户产品要求由***的工程人员进行评估。2，从生产效率上讲，蚀刻可以批量同时进行加工，金属蚀刻加工适合批量生产，而金属激光雕刻只能一个个的进行，适合小批量。

兴之扬掩膜夹具小编告诉你金属蚀刻液怎么选择？

金属蚀刻液怎么选择，主要有两个方向，一个是根据材料选择有效的蚀刻液，不同的金属能够产生反应的元素是不一样的，所以选择对应的蚀刻液才能腐蚀，进行加工；然后将蚀刻钢片产品露一侧的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更强的PET胶纸与去除感光油墨的一侧钢片紧密贴合。第二点就是，就金属蚀刻行业来说，是一个污染比较重的种类，主要污染来源于蚀刻液，所以选择蚀刻液也要考虑对环境的影响。

就减轻环境污染来说，选择碱性体系的蚀刻液污染相对小一些。当然并不是所有金属都可以在碱性环境中进行有效腐蚀，一般我们加工的金属，不锈钢、铝、铜、锌等可以选择碱性蚀刻体系。对于需要进行浸泡蚀刻的零件之类的场地，铜的蚀刻不应选用碱性蚀刻体系。

铜及合金蚀刻液的选择

铜及合金蚀刻液的选择的空间比较大，三氯化铁蚀刻液、酸性氯化铜蚀刻液、碱性氯化铜蚀刻液都能对铜及合金进行腐蚀，兴之扬建议选择三氯化铁蚀刻体系和酸性氯化铜蚀刻体系的蚀刻液。在这些蚀刻休系中，***一H2O2蚀刻体系溶液易再生，同时蚀刻液中的铜也易回收，但由于过氧化氮稳定性较差而在实际生产中受到一定限制。就蚀刻厂加工而言三氯化铁蚀刻体系配制容易、成本较低、管理方便而被大量采用。3、第三火碱浓度偏低或者碱液温度偏低都会导致感光胶脱落困难，所以在实际操作过程中技术师傅要关注。在实际生产中三氯化铁蚀刻体系也是采用得多的方法(线路板采用碱性饭化铜蚀刻体系较多)。