金属MASK蚀刻加工中连接点的作用

蚀刻加工中有一类加工叫无连接点蚀刻加工，那么相对的就会存在有连接点的设计，那么金属MASK蚀刻加工连接点的作用是什么呢？今天专注蚀刻加工多年的厂家—兴之扬就为大家讲解一下。

蚀刻加工的产品一般是在一块金属板上进行加工，一张金属板上会有很多零件排列在上面，因此为了在蚀刻过程中零件的连接，所以蚀刻中会设计连接点，以防小零件掉落机械中。

蚀刻加工的连接点因材料厚薄，产品设计等因素会有不同的大小，一般应设计成小于0.5mm宽大小。设计时可以对连接点部份的钢片进行半蚀刻，以减少产品和钢片之间的连接力度，以利于拆解。显影机是将***好的金属材料板通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等。凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨，内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。缺口宽度一般小于1mm宽。深度约在0.5mm。缺口式连接点设计一般针对精密零件蚀刻加工，以功能件为主。

蚀刻加工微孔有哪些优势？

现在采用蚀刻加工工艺来制作微孔网，微孔板的业务越来越多，今天兴之扬就来为大家介绍一下蚀刻加工微孔有哪些优势。金属蚀刻加工中掩膜制作属于重要的一环，其中采用感光油墨属于掩膜类型中的一种，为了获得更好的产品质量、更准确的产品图形，感光油墨的选择特别的重要，国内生产的感光抗蚀刻油墨尽管价格上差别不小，但性能都相差不大。首先我们先来了解一下目前可以加工微孔的工艺，以及各加工方式能达到的技术水平。微孔加工一般有激光切割工艺、冲压冲孔工艺、以及兴之扬的本行蚀刻加工工艺。

首先我们来说一说激光切割的工艺，激光切割比较便捷，但是一般加工出来的微孔会有毛刺，孔壁不光滑，对于表面要求高的产品这些问题就会影响产品的外观和使用。

再来是冲压冲孔加工微孔，冲压工艺前期需要对不同的产品进行模具设计和开模，时间比较厂且开模的费用比较高，对于周期比较紧的产品冲压工艺就不适合；另外冲压工艺对于较薄零件进行加工，产品有一定程度的变形，若表面平度有较高的要求，冲压也不适合，而且冲压由于其特性并不能加工一些密集的小孔。2，从生产效率上讲，蚀刻可以批量同时进行加工，金属蚀刻加工适合批量生产，而金属激光雕刻只能一个个的进行，适合小批量。

后是微孔蚀刻加工工艺对于微孔的加工，蚀刻加工可以加工很精密的小孔，对于0.1mm，0.2mm，0.3mm，0.5mm的小孔都能很轻松的腐蚀，兴之扬可以蚀刻加工0.05mm的小孔；同时蚀刻不会改变材料性质，也不会引起薄板材料的变形，平面度可以达到0.2mm，孔壁光滑没有毛刺。再来我们说说蚀刻加工机器的内部***与维护蚀刻加工机器的内部***是蚀刻加工过程中能稳定作业，保证品质质量，以及机器使用使用寿命的主要因素，是蚀刻加工机器***与维护的***。不过蚀刻加工微孔对于材料的厚度很有限制，就是孔径和材料厚度有一定的比例关系，太厚的材料开不了过小的孔，具体数值由材料，厚度，孔隙等来决定，若有疑问欢迎联系兴之扬，我们有***的技术人员为您评估以及提供对应的蚀刻方案。

今天蚀刻加工微孔有哪些优势就为大家介绍到这里，兴之扬专注精密蚀刻加工已经多年了，对于微孔蚀刻加工有丰富的经验，承接过各类精密过滤网，微孔网片，电子/手机听筒网，喇叭网等微孔产品的加工，并获得客户认可。兴之扬工艺品蚀刻加工拥有丰富的经验，包括:一些仿生植物的工艺品蚀刻加工，精美装饰工艺品蚀刻加工。0.05mm—0.5mm的微孔产品兴之扬都可以加工，若您有微孔网蚀刻加工需求欢迎联系我们。

***T周边治具蚀刻小编为您介绍PCB电路板蚀刻加工方法

作为一家多年的蚀刻加工厂家，兴之扬加工过很多电路板，今天兴之扬就来为大家介绍一下PCB电路板蚀刻加工的方法。PCB电路板蚀刻加工方法大概分为两种：一种是内层蚀刻；另一种是外层蚀刻。

两种PCB电路板蚀刻加工方法主要是菲林底片的区别，一种菲林片为正片，另一种菲林片是负片。内层蚀刻加工使用的正片，外层蚀刻加工用的负片。

不同的因素对蚀刻有不同的影响，下面兴之扬金属MASK蚀刻小编就会大家总结一下：

（1）三氯化铁FeCL3浓度对蚀刻速度的影响：就兴之扬多年精密不锈钢蚀刻加工的经验来说，FeCL3蚀刻液中随着FeCL3浓度的升高，会加快不锈钢蚀刻速度，当然这不是的，在不锈钢蚀刻中当蚀刻液所含FeCL3超过某一浓度时，由于溶液黏度增加，蚀刻速度会有所下降，所以要注意浓度。材料的性质（不同的金属，如各系不锈钢，铜，铁等，蚀刻系数都不一样，蚀刻液的选用也不一样）、不同的厚度（同等条件下，越薄的材料所需加工时间越短，）、不同的工艺（全刻，半刻，超细线条，超小孔）都会影响生产时间的长短不同。

（2）盐酸的添加量对蚀刻速度的影响：在蚀刻液中加入盐酸，一则可以***FeCL3和CuCL2的水解;二则可提高蚀刻速度。特别是当蚀刻液中铜含量达到37.4g/L后，盐酸的作用更加明显。

（3）温度对蚀刻速度的影响：在FeCL3蚀刻工艺中，随温度的增加，蚀刻速度亦加快。但是速度快对精度有可能就有影响，所以兴之扬会根据客户产品的具体要求进行控制，从而蚀刻满意的产品。

（4）搅拌对蚀刻速度的影响：静止蚀刻的速度和蚀刻质量都是比较差的。这是因为在蚀刻过程中，一方面被蚀刻材料表面和蚀刻液中都会有沉淀生成，影响了正常蚀刻。

跟其他不锈钢蚀刻液相比，三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，具有成本较低，容易控制，气味相对较小，废液可以再生等特点。以及在对作业员进行入职培训时也要对此作出说明，避免发生该类蚀刻不净的问题。同时不锈钢蚀刻液——三氯化铁（Fecl3）蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻，还广泛应用于铜及其他合金蚀刻，现在用于铜的蚀刻液占比不小。

不锈钢有很多种类，他们的成分各有不同，所以对于不同的不锈钢材料，需要选择不同的蚀刻液配方。2、无连接点产品必须是单面蚀刻，材料厚度越厚，产品尺寸公差就很难掌握。兴之扬专注精密不锈钢蚀刻加工已经十余年，对蚀刻工艺有丰富的经验，强大的技术团队会根据客户的要求对不同的不锈钢材料选择不同配比的三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，或者其他更适合的蚀刻液与加工速度，温度等。不锈钢蚀刻加工就选***的兴之扬。