吸尘器滤网蚀刻工艺产品蚀刻特点

一、低开模费,可以按设计人员的设计要求进行任意更改，成本低，模版的制作周期短。

二、新产品蚀刻设计开发变更灵活，费用低，可以实现金属表面的半蚀刻刻，增加公司LOGO，实现品牌化生，以防盗用。

三、极高的精密度,高可达+/-0.0075mm的精度，满足不同产品的组装要求，材料越薄，精度控制相对越高。我们可以加工薄0.02mm厚的金属材料，直至1mm厚，都可以实现批量化的生产加工，而且加工的质量稳定，批次清楚，品控体系严格。

四、复杂外形产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本。小型化，多样化的同样可以应对。为国内外不同的客户实现定制服务的机会。而不会只做大批量的产品。我们有专门的样品样制工程组，能实现小批量产品的快速交货，同时品质又能得到保证。

五、没有毛刺，压点，产品不变形,不改变材料性质，不影响产品的功能。特别针对有表面组装要求的，光洁度要求的产品，兴之扬蚀刻加工很好的解决了冲压和线割以及激光切割加工的各种不足。在蚀刻不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。同时，精度又能满足产品的要求，甚至比上述几种工艺更好，拥有不可替代性。

六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同装配组件的要求。当然，这种情况下也是相对的，这种蚀刻工艺针对厚薄材料是指允许加的范围内。

七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制。针对特别精细的图案，蚀刻工艺也能很好的提供解决方案。不同的金属材质，需要配备不同的化学配方。首先，要知道为什么会出现这种情况，出现这种情况的原因是什么呢。比如：稀有金属：钼等，也同样可以蚀刻加工。图案可加的极限比冲压更宽广，深加工的能力更强，配合精密仪器，汽车发动机过滤网，电器，摄像头部件等，十分适合加工。

八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件。冲压，激光完成不了精细，超薄材料的加工，蚀刻更容易应对。

几种不锈钢材料选择和用途

蚀刻加工材料选择：很多易变的因素表示侵蚀介质的特征，即化学制品和其浓度、大气状态、温度、时间，所以假如不了解介质的准确的性质，要使用材料、选择材料是难题。但是，以下可作为选择指南：

304型广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀），能抵挡有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。6)钨回蚀刻(EtchBack)：应用于钨栓塞(W-Plug)之形成。304L型（低碳），并耐用中等温度和浓度的***，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、用具其它消费产品，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。

兴之扬吹风机钢网片小编给大家介绍湿式蚀刻对溶液浓度及温度有什么要求：

湿式蚀刻的速率通常可藉由改变溶液浓度及温度予以控制。溶液浓度可改变反应物质到达及离开待蚀刻物表面的速率，一般而言，当溶液浓度增加时，蚀刻速率将会提高。而提高溶液温度可加速化学反应速率，进而加速蚀刻速率。

湿式蚀刻除了溶液的选用外，选择适用的屏蔽物质亦是十分重要的，它必须与待蚀刻材料表面有很好的附着性、并能承受蚀刻溶液的侵蚀且稳定而不变质。而光阻通常是一个很好的屏蔽材料，且由于其图案转印步骤简单，因此常被使用。但使用光阻作为屏蔽材料时也会发生边缘剥离或龟裂的情形。边缘剥离乃由于蚀刻溶液的侵蚀，造成光阻与基材间的黏着性变差所致。NaOH浓度对蚀刻速度影响NaOH浓度对蚀刻速度影响：在蚀刻温度不变的情况下，增加NaOH浓度，蚀刻速度加快。解决的方法则可使用黏着促进剂来增加光阻与基材间的黏着性，如Hexamethyl-disilazane(HMDS)。龟裂则是因为光阻与基材间的应力差异太大，减缓龟裂的方法可利用较具弹性的屏蔽材质来吸收两者间的应力差。

蚀刻化学反应过程中所产生的气泡常会造成蚀刻的不均匀性，气泡留滞于基材上阻止了蚀刻溶液与待蚀刻物表面的接触，将使得蚀刻速率变慢或停滞，直到气泡离开基材表面。因此在这种情况下会在溶液中加入一些催化剂增进蚀刻溶液与待蚀刻物表面的接触，并在蚀刻过程中予于搅动以加速气泡的脱离。膜法包括反复渗透渗出（RO）和电渗析法/反复电渗析法（ED/EDR）。