台车高温炉的齿轮故障.

台车式电阻炉电炉设备上许多部位全部安装有减速齿轮,齿轮的两个相应接合面很容易受力磨损，这是设备维修和***的重要检测点。故障判断时可以通过运作时发出的声音、振动来判定。通常造成故障的原因主要是因为加工及装配的误差、机械负载过大造成的,此时可以通过要定期检查、调整、校正来进行预防性维修。

一、实验开始前的准备工作1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。2、 检查炉壁，炉底板是否有等损坏。3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。5、 确保各项正常以后，开始放工件。

二、实验中的工作流程1、 放工件时确保电源关闭。2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。

煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：

1.热分解。除去化学结合水，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2.再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；3.微晶适当烧结，以提高机械强度。

影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。