数控车床机内对刀仪的常见功能和优势

   　　在应用数控车床进行生产制造产品零件的工艺过程中，影响零件质量的因素很多，如数控机床精度、工件材料、工件热处理、加工工艺、冷却液、刀具等等诸多因素。其中，刀具参数的准确设置，一直以来却很少被大家所关心和重视，今天来介绍一下数控车床对刀仪常见功能优势。
　　1.刀具长度/直径的自动测量和参数更新：刀具在转动时进行长度/直径的动态测量，测量参数包含了车床主轴的端向跳动/径向跳动误差，从而得到了刀具在高速加工时的“动态”的偏置值；同时，可以随时进行刀具参数的自动测量，从而极大消除了由于机床热变形引起的刀具参数的“改变”；测量结果自动更新到相应刀具的参数表中，完全避免人为对刀和参数输入带来的潜在风险。

关于数控车床厂家的一些问题
在现代化工业不断的进步的今天，数控车床的相关设备应用得到了很多的企业以及个人的重视，相关的技术也得到了非常广阔的发展，因此，现在为了能够满足众多企业的需要，数控车床厂家也不断地增加。

    为了能够找到合适的数控车床厂家作为生产设备使用，就应该在购买相关产品之前注重关于厂家信誉的调查工作。能够选择到信誉良好的厂家生产的数控车床设备是很多企业的目的，因此，这项工作也得到了人们的广泛重视。

    数控车床设备不仅可以在很大的程度上节约生产力，减少人力的浪费情况，也在一定的程度上增加了产品的产出量以及提升了工作效率，所以在选择数控车床厂家的时候，一定要给予足够的重视。因为这些工作都直接影响了企业将来的生产效率等工作。

数控车床的前置刀架与后置刀架

数控车床刀架安置有两种方式：前置刀架和后置刀架。前置刀架坐落Z轴的前面，与传统卧式车床刀架的安置方式相同，刀架导轨为水平导轨，运用四工位电动刀架；数控车床后置刀架坐落Z轴的后面，数控车床刀架的导轨方位与正平面倾斜，这样的结构方式便于观察刀具的切削进程、切屑容易扫除、后置空间大，可以设计更多工位的刀架，一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。