龙门铣床修复解决方法
　解决方法：采用国际上***的高分子2211F金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用。实践证明，这种方法操作简单，节省时间，修复质量好，成本低。利用其的粘着力、出色的抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层，可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题，使设备的性能得到提高，改善了部件的配合间隙，1大限度地保证了生产的正常运行，为客户节省了大量的时间和资金，为企业设备的正常运行提供了长期良好的保证。

龙门铣床的工作分析步骤

　　1．同理，后退减速时，也经过两次冲击。

　　2．同理，后退减速换向时，经过一次冲击。

　　3．前进减速时，给定忽然降低，电机全负荷制动，然后再低速前进，减速箱和传动轴经过两次冲击。

　　4．前进减速换向时，由于给定忽然反向，电机全负荷制动，然后换向，减速箱和传动轴又经过一次冲击

    由分析可知，一个循环过程中，减速箱和传动轴共经过六次冲击

高速加工中心的结构设计优势机床产业
　
在如今机床行业技术不断进步的同时因高速加工需求的迫切性不断的涌现出新型的机床结构的产品，在其中，高速加工中心就是其中之一，高速加工的机床产品在出现后在行业中因为促使制造业的进步得以和加工模具的发展而得到了业界的普遍认可。本加工机床产品为了增强机床的刚性，在设计结构采用了龙门式框架结构，这属于一款紧跟国际步伐的高速型卧式加工中心。
 
   从当前的高速加工中心的机床产业发展来比90年代中后期出现的三轴高速加工而言现在可谓在轴数和直线驱动技术上更上了一层楼，尤其有些高新技术公司参与机床在自动化方面的高速控制之后使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心，在通过叉形主轴头实现主轴刀具的摆动，而摆动主轴头也可通过牢固夹紧，使其***在摆动角度范围内的任意位置上，在目前行业中根据坐标轴的配置，五轴加工中心基本上可分为三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式以及五个坐标轴中的一个摆动轴(A)设置在主轴头上的结构型式两种结构型式。

国盛动梁龙门加工中心热变形的解决方法

方法一：主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。

方法二：改善国盛动梁龙门加工中心机构在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。