数控龙门铣床操作规程
　数控龙门铣床的操作过程：1．工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
　　2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
　　3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
　　4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
　　5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
　　6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
　　7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

龙门加工中心操作流程
1．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
2．刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程式正确无误。
3．电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴***机械原位。
4．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。

高速加工中心的结构设计优势机床产业
　
在如今机床行业技术不断进步的同时因高速加工需求的迫切性不断的涌现出新型的机床结构的产品，在其中，高速加工中心就是其中之一，高速加工的机床产品在出现后在行业中因为促使制造业的进步得以和加工模具的发展而得到了业界的普遍认可。本加工机床产品为了增强机床的刚性，在设计结构采用了龙门式框架结构，这属于一款紧跟国际步伐的高速型卧式加工中心。
 
   从当前的高速加工中心的机床产业发展来比90年代中后期出现的三轴高速加工而言现在可谓在轴数和直线驱动技术上更上了一层楼，尤其有些高新技术公司参与机床在自动化方面的高速控制之后使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心，在通过叉形主轴头实现主轴刀具的摆动，而摆动主轴头也可通过牢固夹紧，使其***在摆动角度范围内的任意位置上，在目前行业中根据坐标轴的配置，五轴加工中心基本上可分为三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式以及五个坐标轴中的一个摆动轴(A)设置在主轴头上的结构型式两种结构型式。