加工中心对刀点选定的原则
　
加工中心对刀简单意义上来说就是怎样才能确定适当的刀尖高度。对刀的方法有多种，一般常见的是使用“对刀仪”，这种方法简单快捷，而且精度相对较高。另一种方法就是手工对刀，这种随意性大，易于调节。立式加工中心采用容积式强制润滑系统，既保证导轨、滚珠丝杆、丝杆的轴承座、螺母座充分得到润滑。但是不论采用哪种方法对刀时都应该遵守一定的原则。
 
    1、选定对刀点的时候要考虑程序编写的问题，是选择那种程序易编写的，这样操作起来也相对简单。
    2、要考虑到出现问题时是否易于检查，当加工中心的刀具出现问题时，势必会影响到对刀点的选择，所以要考虑一下这方面的内容。
    3、保证加工中心的精度，尽量减少误差。加工中心的精度影响产品的质量，而对刀点的又会影响加工中心的精度三者是环环相扣的，对刀点的确定要和加工中心的精度一块来考虑。

立式加工中心未来发展及加工中心行业的未来
　
 现在加工中心逐渐成为机械加工业中的设备，它加工范围广，使用量大。近年来在品种、性能、功能方面有很大的发展。品种：有新型的立式加工中心、卧式加工中心、小型加工中心等，可用于航空、航天零件加工;有专门用于模具加工的加工中心，集成三维 CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工;有适用于汽车、摩托车大批量零件加工立式加工中心，生产且具备柔性化。性能：普遍采用了万转以上的电主轴，可达6～10万转;直线电机的应用使机床加速度达到了3-5g;执行ISO/VDI检测标准，促使制造商提高加工中心的双向***精度。怎样挑选一个工作效率高的立式加工中心立式加工中心的工作效率高是众所周知的，所以大家在选择购买立式加工中心的时候都致力于挑选一个工作效率高的立式加工中心。功能：糅合了激光加工的复合功能，结构上适合于组成模块式制造单元(FMC)和柔性生产线(FMS)，并具有机电、通讯一体化功能。
 
　　一步的机床制造商正在构想2020年的“加工中心”，它将是型的设备，可用于车、铣、磨、激光加工等，成为真正意义上的加工中心。全自动地从材料送进，到成品产出，粗精加工、淬硬处理、超精加工，自动检测、自动校正，将无所不能。设备将重视环保、节能，呈现出绿色制造业的标志。21世纪时代特征的IT功能是不可少的，设备将通过网络与外界交换信息，获得的技术成果，人类的智慧将在高科技产品立式加工中心上得到充分的展现。

立式加工中心与数控铣床有哪些区别
  立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，
并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

加工中心与数控铣床的异同点有：
相同点：都是通过数控系统在机床的作用下对工件进行加工：
不同点是两者的加工范围不同：加工中心的作用有铣工件、对工件进钻孔、璁空等作用，而数控铣床只能对工件进行铣工序。