龙门铣床性能特点
龙门铣床具有足够的刚性，，操作方便，结构简单，性能全1面性等特点。
　　其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：
　　1.立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；
　　2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；
　　3. 侧铣头配置V5型龙门铣头，加装***润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；
　　4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；
　　5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；
　　6. 配同步带、同步轮；
　　7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；
　　8. 独特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复***精度；
　　9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

数控龙门铣床操作规程
　数控龙门铣床的操作过程：1．工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
　　2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
　　3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
　　4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
　　5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
　　6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
　　7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

龙门铣床修复
龙门铣床导轨修复：机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量精1确的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。