我需要选用什么规格的卧式加工中心主要规格的选定

主轴转速与进给速度       需要高速切削或超低速切削时，应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时，既要有高的主轴转速，同时也要具备与主轴转速相匹配的进给速度。目前卧式加工中心高速化趋势发展很快，主轴从每分钟几千转到几万转，直线坐标快速移动速度从10—20／min上升到80m／min以上，当然其功能部件如电主轴、直线电动机、直线滚动导轨、主轴轴承等及相配套的光栅尺、刀具等附件价格也都相应上升，甚至很昂贵。

立式和龙门加工中心到底是什么关系

  它是一种数控机床，主轴通常为卧式或立式结构，并具有两种或两种以上加工方式（如铣削、镗削、钻削），通过加工程序能从刀库或类似存储单元进行自动换刀。在一定范围内，该机床也可进行人工控制。

      在我国现行《税则》中，子目8457.10“加工中心”下拆有本国子目8457.1010“立式”、8457.1020“卧式”及8457.1030“龙门式”等，即立式加工中心和龙门式加工中心目前被列于同级子目。

      但对于非复合的机床而言，立式和卧式加工中心主要是以主轴布置方向作为区分的标准，而龙门式加工中心则是以具有龙门结构为主要特征的一类机床。（注：但具有龙门结构的加工中心未必就属于龙门式加工中心）

      由于8457.10下存在同级子目按不同标准进行拆分的情况，因此就可能导致不同子目范围存在交叉的隐患。

      事实上，根据GB/T 18400.2-2010《加工中心检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万1能主轴头机床几何精度检验（垂直Z轴）》关于机床结构型式的图解，型式V10（龙门固定式）和V11（龙门移动式）都属于立式加工中心的结构型式。（注：字母“V”代表“立式”）

      也就是说，在我国标准中，龙门式加工中心与立式加工中心的商品范围实际上为从属关系，而非现行《税则》中的并列关系。

      由于8457.1010“立式”与8457.1030“龙门式”均为本国列目，且尚无对应的本国子目注释，故应遵循标准关于加工中心的分类要求。

卧式加工中心立柱底座结构设计提率很有必

（灌胶

　　待主轴箱、工作台等机床主要功能部件安装完毕后，机床X、Y、Z三轴的精度调整完毕，达到《机床验收标准》，并得到客户认可后，进行灌胶。选用常见的环氧树酯为主要成分的液态填料胶，其优点是强度高、耐高温和化学稳定性好。

　　灌胶时，工作人员将灌注工具拧入底座侧面的螺纹孔中，向孔内注胶。胶会沿着注胶孔向上的流动，将灌胶区域的空气排出。等立柱侧面的出气孔中有胶出现时，此时胶填满灌胶区域，如图5所示，停止灌胶。

　　依次将8个灌胶区作业完毕，按照灌胶说明书规定的时间等待胶的固化。固化后的胶与安装螺钉共同紧固了立柱与底座，这样立柱既保持了Y轴的各项精度，又承载了切削力及倾覆力矩，保证机床进行粗加工及精加工切削作业。

卧式加工中心和立式加工中心的螺纹加工方法
　
螺纹的加工质量和加工效率直接影响到卧式加工中心和立式加工中心的加工精度。螺纹加工是加工中心质量体现的应用之一。以下小编介绍几种方法，可以让加工中心在对螺纹加工的时候精度更高、性能更稳。
 
在很早以前对于丝锥的加工都是采用的柔式的攻丝方法，其结构比较复杂。近年来，卧式加工中心和立式加工中心分别出世，加工中心的性能逐步提高 ，对于丝锥的加工由柔式变为刚式，刚式加工是目前加工中心的主要加工方法。在加工一种工件的时候，要先确定一下螺纹底孔，螺纹底孔对于加工中心工件 的加工质量有着很大的影响 。在选择加工中心工件 的时候，一定要提前按照不同的工件选择不同的丝锥。不同的刀具对不同的工件需要的刀具是不一样的，产生的性能也是不一样的。在其次应该注意通孔丝锥与盲孔丝锥的区别。
 
在加工工件的时候，主轴启动时，肯定会的延迟的时间，这样能够保证让轴达到预定的转速。在退刀的时候，手磨的刀具就采取主轴定向，让刀具径向移动，因为手磨的刀具不一般不是很对称，所以要格外小心。刀杆的制作要，不然的话会造成乱扣现象 。
 
卧式加工中心和立式加工中心在螺纹加工的时候有很多方法，如丝锥加工、铣削加工等 。正确的选择加工工具，应用正确的方法 ，才能提高加工中心的加工效率。