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拥有罐体的企业应说明罐体数量、罐体类型(包括卧式、拱顶、内浮顶和外浮顶)、所储存液体的种类和年储存储量，并提供罐体的维修***情况，其中包括图片说明。化学工业企业应说明管道、阀门、泵、压缩机、减压阀、连接口、开口管、采样连接口等装置中密封点的数目，说明密封点是否有损坏(如有损坏等)，是否对密封点进行了检漏维修(LDAR)等相关工作。具有化工装置的企业应说明化工装置的停运情况、排放方式、是否配备回收和净化装置等。

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过程控制方案应加强存储、装卸、使用过程的密闭性，无***废气应收，收集率在90%以上。有机化工行业应加强阀门、法兰、泵和压缩封、泄压设备等设备的检查和维护，建立泄漏修复技术(LDAR)，制定泄漏检查计划，定期实施。

终端管理方案企业各生产现场和技术环节的VOCs管理状况整理，对无管理设施的现场和环节制定管理技术方案，

已有管理设施但不符合***、省挥发性有机物排放标准、技术规范和管理技术指南等要求的，应制定技术改革方案

底涂一般采用阴极电泳涂装，中涂、面涂少数企业采用水性漆涂装，多为溶剂型漆涂装。汽车涂装生产中电泳底漆干燥、中涂、色漆、清漆涂装、干燥过程中排出大气污染物。其中50%来自中涂、色涂和清漆，30%来自清洗溶剂。车身密封和打蜡过程由于PVC和防护蜡固化率高，不易挥发，污染物排放量相对较小。在中涂、色漆和清漆作业过程中，约80~90%排放在涂装室和流平室，10~20%排放在干燥室。

今天，小编介绍VOCs管理的问题和难点。1.VOCs管理管理的难点1)VOCs的种类复杂，其排放源也大不相同。以我们熟悉的煤为例，不同企业的煤使用排放物为SO、NO，但不同企业的VOCs排放因其原料、生产工序而异。有些企业排放的VOCs以酚、二为主，有些企业排放的VOCs以酮类为主。这样，VOCs的管理比单一污染物更难。

据中国新通报，到目前为止，大气污染防治强化监督组已经完成了10次监督工作，共检查了约4.2万家企业和公司，一半以上的企业和公司存在环境问题。其中，3310家企业存在挥发性有机物(VOCs)管理问题，占前10次检查发现环境问题总数的14.5%，管理设施、管理设施运行不规范的情况仍然很普遍。