静电过大

静电现象的一个特征是吸附。将PET薄膜表面摩擦，或膜卷放卷的剥离，或膜在高速运行时，都会形成静电。若这时膜附近有灰尘、纸屑、头发等.便可能被吸附上去，影响产品膜(尤其是电容膜〕的品质。静电严重时还可能会引起火灾、电人等事故。已知聚脂薄膜的静电过大，对后续加工及加工出来的产品有不良的作用，例如黏联PET薄膜的静电大小可用静电测定仪侧定一般在500v左右，侧定表明薄膜的两面静电大小也是不同的。

原因分析

PET薄膜是极性的电绝缘材料，这使得通过摩擦、剪切等作用产生的电荷无法传走，而在其表面积累构成静电。PET薄膜的静电大小与树脂本体的电性能.添加剂的应用。以及制膜工艺有关。因为它们直接影响到薄膜表层/面的结构和性能，如表层的结晶度、极性基团数及其取向、两薄膜表面接触面积的大小等影响静电形成的因素。据此，也可说明薄膜的两面静电为什么不同。

制版过程

(1)制版时采用***高输出精度，减少阶梯断层的产生几率。通常情况下，CTF制版***高输出精度为3657dpi，CTP制版***高输出精度为2400dpi（配置高的可达4800dpi）。

(2)加网线数越低，越不易出现阶梯断层。例如，加网线数通常为175线/英寸，当渐变网印刷出现阶梯断层时，可采用将加网线数降至150线/英寸来改善印刷效果。

(3)从视觉上分析，加网角度为45°时的印刷效果***为平滑自然，因此，专色渐变网应设计为45°加网角度，以减少阶梯断层。

(4)针对印刷网点增大的问题，通常采用网点增大补偿曲线进行调整。但在渐变网设计稿件打样时就会采用直线出版，以达到***佳渐变效果。

(5)如果冲版机的浓度和温度过高，容易造成细小网点丢失，增加渐变网印刷时阶梯断层产生的风险。因此，我公司在制版时会适当降低冲版机的浓度和温度，采用增加显影时间等方式来弥补浓度的不足，可显著改善阶梯断层现象

常用规格：

1、厚度规格：0.18—0.30mm，公差±0.015mm；厚度0.30－0.80mm，公差±5%；

2、大小规格：

（1）卷状交货，门幅400—900mm，3英寸纸管；厚度0.18-0.24mm可以二次分切小门幅。

（2）平张交货，一般300*300mm到800*800mm，特规另议。

使用说明

APET胶片出厂时表面达因值在38Dyne或以上（使用舒曼牌达因笔测试），适合UV印刷。胶版印刷建议使用高附着力的UV油墨，如杭华VP系列、东洋FDO系列，***终以测试结果为准。

达因值会随着储存时间、储存环境的变化出现，上机印刷前必须用达因笔先测试达因值是否保持在38Dyne以上，确认后再批量生产。

各生产工序进行堆料操作时，松料动作尽可能一次到位，避免多次往复推移胶片（一定不能象松纸一样随意），以减少胶片表面的损伤。

灰尘是APET胶片的天敌，许多胶片的不良均与灰尘有关，建议开包启用前对工作环境进行除尘。

APET胶片上机印刷前建议在印刷车间进行48小时以上的环境适应，避免水汽在胶片表面堆积，影响印刷效果。

APET胶片的曲化温度为65℃，APET胶片及其制品需要远离60℃以上的环境，否则产品将出现变形、变软等不良。

APET胶片在卷筒状态下容易产生凹凸不平，需要经过加热整烫才会平整。故APET卷材不适合直接用于自动贴窗

运 输：搬运过程中严禁激烈碰撞，要减少胶片间的相对滑移，以保护胶片表面不被损伤、擦花。

储 存：储存于15～30摄氏度，相对湿度40%—60%，无直接光照、可通风的室内。

包装开启后请尽快加工完成，不用的余料必须立即包装完整，严禁长时间将胶片于有灰尘的环境中。

平张胶片储存时间不超过60天，卷筒胶片储存不超过180天。否则将影响胶片印刷适应性。