pvc胶片印刷怎么去除静电

pvc胶片印刷怎么去除静电：PVC胶片印刷是印刷中的一种，承印物为pvc资料，多为凹版印刷，简单的说便是在塑料上印刷图画，跟一般的印刷相同，也有丝印、胶印等。因而它呈现的如套印不准、色差、糊版、拖稍、、晶点、漏印等质量问题跟其他印刷相同，大部分是静电引起的，所以在胶片印刷过程中，防静电是非常重要的，特别是秋冬枯燥时节。那么该怎么去除静电，削减耗费呢？该采用什么措施呢？

在透明胶盒印刷过程中，由于胶片表面平滑度较纸张高，且在印刷时通常会先印刷一层底油，因此胶片表面对油墨的吸附较少，渐变网印刷效果较差，容易出现阶梯断层现象。如果印前设计或印版输出不好，就会进一步影响渐变网的印刷效果。下面，笔者从电脑设计过程、制版过程及印刷过程三方面，分析和探讨透明胶盒渐变网印刷时减少阶梯断层出现的注意事项。

电脑设计过程

(1)渐变网通常采用“电脑预设”设计完成，设计时不应拉动渐变条，否则容易导致印刷时出现阶梯断层。

(2)由于只允许256个灰度级，渐变步长越大，就越容易出现阶梯断层，因此渐变步长应控制在合理范围内。

(3)尽量减少渐变的长度，针对先实地再渐变的效果，可分开设计实地与渐变部分，***后再连接，以减少阶梯断层出现的几率。

(4)针对扫描或分色的渐变网，可采用“高斯模糊+杂色处理”的方法，减少阶梯断层的出现。

在实际工作中，特别是在打样阶段，我公司会检查分析客户稿件中渐变网的设计部分，必要时会在电脑上进行设计修正，以确保渐变网的印刷效果。

印刷过程

(1)在印刷过程中，渐变网渐变方向与墨路方向不宜相同。

(2)墨辊压力不宜过大，否则渐变网印刷时易产生墨杠。因此，墨辊压力必须严格按规定数值调整好。

(3)第四根靠版辊起收墨作用，其压力可适当调大一些，否则会导致收墨不完全，进而产生墨杠。

(4)水辊压力不宜过大，否则渐变网印刷部位易出现白杠。

(5)润版液pH值不易偏低，否则会造成印刷时细小网点的丢失，产生阶梯断层。

(6)橡皮布老化后不能正常转移油墨，使得细小网点转印不良，从而导致阶梯断层。因此，应定期检查橡皮布状况，及时更换老化橡皮布。

灰尘是APET胶片的天敌，许多胶片的不良均与灰尘有关，建议开包启用前对工作环境进行除尘。

APET胶片上机印刷前建议在印刷车间进行48小时以上的环境适应，避免水汽在胶片表面堆积，影响印刷效果。

APET胶片的曲化温度为65℃，APET胶片及其制品需要远离60℃以上的环境，否则产品将出现变形、变软等不良。

APET胶片在卷筒状态下容易产生凹凸不平，需要经过加热整烫才会平整。故APET卷材不适合直接用于自动贴窗

运 输：搬运过程中严禁激烈碰撞，要减少胶片间的相对滑移，以保护胶片表面不被损伤、擦花。

储 存：储存于15～30摄氏度，相对湿度40%—60%，无直接光照、可通风的室内。

包装开启后请尽快加工完成，不用的余料必须立即包装完整，严禁长时间将胶片于有灰尘的环境中。

平张胶片储存时间不超过60天，卷筒胶片储存不超过180天。否则将影响胶片印刷适应性。