浅析磨砂PET保护膜需求大的原因

磨砂PET保护膜因为有磨砂的原因，贴在光亮的产品上要比透明的好看，所以常用于部分高光产品。随着市场需求的增大，对磨砂PET保护膜的需求量越来越多了。现在已经是将近5月份了，市面上的网纹保护膜数量始终处于紧张状态。那么磨砂PET保护膜是如何生产的呢？质量又该如何辨别呢？

　　1、复卷、分切、存放：磨砂PET保护膜在涂布机上被直接复卷成客户所需要的长度。如果客户需要磨砂PET保护膜的外观漂亮，没有气泡包裹，可用高质量的复卷机重新复卷，才能确保没有空气的包裹。对于短的保护膜（500米以下），可用来分切。超过500米，用时分切时产生的热量可能使PET融化，造成难以解卷。磨砂PET保护膜一般可在室内30度，自生产日后在，无阳光直射的仓库中可存放12个月。温度越高，存放期越短，每高10度，存放期将降低一半。水溶型保护膜要避免与水汽接触，以避免残胶。

　　2、胶的涂布：大部分天然橡胶的涂布是通两步来完成，先涂底涂剂，再涂胶体。然后磨砂PET保护膜通过较长的空气加热通道（80–100C），以确保水或溶剂被蒸发掉。电晕过的保护膜可直接涂胶，不需要涂底涂剂。

食品级PET薄膜的现状与发展

我国聚酯产业发展迅速，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）被广泛用语生产拼字、纤维、薄膜等产品。PET薄膜因具有优良的物理和化学特性，所以在食品包装领域被广泛应用。

　　但其单体和催化剂及其它助剂，包括副产物有些属于高毒物质，同时存在迁移风险。

　　随着石油化工技术的进步，促使我国在聚酯产业发展迅速，现已成为具规模的聚酯产品生产基地。

　　其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）因具有优异的刚性、耐热性、电绝缘性和耐***性能，广泛被用于生产瓶子、纤维、薄膜。PET薄膜在电子电器、食品包装、和感光材料方面具有广泛的用途。

PET合成工艺及所用原料

　　催化剂主要为金属化合物，如锑系催化剂、锗系催化剂、钛系催化剂。其中，锑系催化剂由于活性高、副反应少，对聚酯的热降解反应促进程度低且价格低，制成的产品质量高，因此应用为广泛。

　　PET常采用如下两种合成方式：对苯二甲酸（PTA）与二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和对苯二甲酸二甲酯（DMT）与乙二醇的酯交换法（DMT法）。

　　直接酯化法是应用PTA和EG直接酯化为对苯二甲酸和乙二醇的低聚物（对苯二甲酸双羟乙酯BHET），再进行缩聚反应。

　　直接酯化法与酯交换法相比，其优势在于流程短、消耗低、生产较安全。直接酯化法自80年代起己成为聚酯主要的生产工艺和技术路线。