气化板主要用途及特性：气化设备、气化槽为正中间料斗、灰斗、厚底料库、锥火锅底料库的輔助件一般安裝在物料存储库底端、灰斗侧位置等。倒料时，接入历经加温后的空气压缩使粉颗粒状物料态化，提升物料的流通性能，使倒料顺畅。防止搭桥起拱。槽体为一次成型，采用压模加工工艺，壳体及相接处确保密封性不漏汽，外观设计美观大方。拼装前开展调节，祛除全部电焊焊接形变以及热应力，确保其底边及活套法兰面光洁竖直；气化板具备优良的透气性能和耐磨性能，槽体表层采用酸洗钝化热镀锌。不容易锈蚀，气化板与铝面板采用耐热上胶拼装。(1)依据设计方案长短L明确端后盖板总数.(2)依据设计方案长短L明确防洪沟斜槽布局组成.(3)另可依据客户规定出示各种气化槽、气化箱(含环形)等设备.

气化槽

1安装前，应逐条检查气化槽，观察气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；端面法兰有无变形情况，如有，则应进行调校；

2用压缩空气吹扫气化槽内腔，清除杂质，确保内腔清洁；

3根据气化槽长度不同，进行分类堆放；

4在灰库库底按气化槽布置平面沿下料口呈辐射状划分布置线；

5安装气化槽支架；

6将对应长度的气化槽逐条连接，气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片，并均匀加涂硅橡胶，确保端面连接处密封不漏气；

7在各分支气化槽连接完毕后，两端加封堵板；

8分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求，在气化槽对应位置现场开孔，开孔时应注意保护气化板不能被戳坏，然后将进气管与槽体现场焊接密封；

9将气化槽与安装支架现场焊接；

10启动风机，检查气化槽的密封性，应使气化风均匀地从气化板上透出，气化槽端面法兰间、气化板搭接处等均应无漏气现象。

灰库气化板主要由碳化硅气化板，橡胶密封圈与金属外壳。工作时，加热后的压缩空气通过气化装置在底板介绍，通过气化板均匀进入物质层，在无聊的松散状态的料斗，和全流，从而避免在拱，料斗中的物料架桥现象，增加材料的流动，以确保持续稳定的安全生产。气化板底部气化装置辅助零件箱，料斗，锥底仓，气化气化槽中常用的模型qhb300×150，通常安装在底灰存储材料，等在一边，空气预热后能使粉料的流动，增加材料的流动，这料液，避免旁路拱。