气化板关键由碳化硅气化板、硅胶密封圈和金属材料罩壳构成。气化板的透气性层原材料采用碳化硅，罩壳为钢架结构，碳化硅原材料的气化板有充足的抗压强度，表面光滑，透气性好。汽化设备为气力输送系统系统软件中贮仓料仓、正中间料斗、料仓、厚底料库、锥火锅底料库的輔助件，使原材料倒料顺畅，防止搭桥起拱。气化板具备优良的透气性和耐磨性能，槽体表面采用酸洗钝化热镀锌。槽体为一次成型，采用压模加工工艺，壳体及相接处确保密封性不漏汽，外观设计美观大方。气化板拼装前开展调节，除掉全部电焊焊接形变以及热应力，确保其底边及活套法兰面光洁竖直。不容易锈蚀，气化板与铝面板采用耐热上胶拼装。透气性能匀称优良、抗压强度大，耐磨损、在一切自然环境下不，不损坏，使用期限长（使用期限一般能长达2~三年之上），安裝便捷，规格型号、规格、样子不受到限制等优势。

气化板系统设计：设计主要包括气化灰库的储灰量和时间，物料的性能参数(包括颗粒度、温度、堆积角等)等，灰库一般分三部分：灰库气化层、设备层、储灰层的设计。

气化层主要包括气化板和气化风管路等。

设备层包括锁气器、闸阀、加湿搅拌机、干灰散装机、气化风机等。

储灰层包括料位计、人孔门等。

还需要有循环水管路、气化风管路。

气化板用于锥底灰库底部、灰斗底部，一般接近卸料口处布置2块，锥底处布置4块。冠德气化板、气化槽为主储仓料斗的辅助件，接通经过预热的气化风使粉状物料流态化，保证物料的流动性，解决物料“搭桥”、“架桥”现象，防止物料排料不畅或堵塞，保证生产连续稳定安全运行。它主要用于电除尘器灰斗侧部、各种粉、粒料储仓料斗侧部、灰库的库底等。

气化板用途及特点：气化装置、气化槽为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时，接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化，增加物料的流动性能，使卸料通畅。避免搭桥起拱。槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。组装前进行调整，除掉所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直；气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。防氧化不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。(1)根据设计长度L确定端盖板数量.(2)根据设计长度L确定库底斜槽布置组合.(3)另可根据用户要求提供各类气化槽、气化箱(含圆形)等装置.