气化板用以火电站灰库、灰斗底端，加温气体通过气化板使干灰充足收尘，确保卸灰顺畅。汽化设备的透气性层原材料选用碳化硅，罩壳为钢架结构，碳化硅原材料的气化板有充足的抗压强度，表面光滑，透气性能好。一般安裝在物料贮灰库底端、灰斗锥底端、灰斗侧部位等。倒料时接入历经加温后的空气压缩该设备可使粉末状物料气流输送，提升物料的流通性.

气化槽

1安装前，应逐条检查气化槽，观察气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；端面法兰有无变形情况，如有，则应进行调校；

2用压缩空气吹扫气化槽内腔，清除杂质，确保内腔清洁；

3根据气化槽长度不同，进行分类堆放；

4在灰库库底按气化槽布置平面沿下料口呈辐射状划分布置线；

5安装气化槽支架；

6将对应长度的气化槽逐条连接，气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片，并均匀加涂硅橡胶，确保端面连接处密封不漏气；

7在各分支气化槽连接完毕后，两端加封堵板；

8分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求，在气化槽对应位置现场开孔，开孔时应注意保护气化板不能被戳坏，然后将进气管与槽体现场焊接密封；

9将气化槽与安装支架现场焊接；

10启动风机，检查气化槽的密封性，应使气化风均匀地从气化板上透出，气化槽端面法兰间、气化板搭接处等均应无漏气现象。

易结块或易吸湿的物料和易氧化的物料也不能采用气力输送设备，因为这类物料在输送过程中如果发生意外，很可能会损坏和腐蚀输送管体。但如果气力运输采用的是惰性气体，或有特殊设备可循环返回，也可以运输这些物料，尽管相对而言还是比较麻烦，因此在使用时，气力运输受到很大限制。上述气力输送系统消耗较大，这是与散装固体物料输送设备相比明显的缺点，这里所说的消耗是指动力消耗。

气化板主要由碳化硅气化板、橡胶密封圈和金属壳体组成。气化板的透气层材料采用碳化硅，壳体为钢结构，碳化硅材料的气化板有足够的强度，表面平滑，透气性好。气化装置为气力输送系统中贮仓料斗、中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件，使物料卸料流畅，避免搭桥起拱。气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。

气化板组装前进行调整，去掉所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直。不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。透气性能均匀良好、强度大，耐磨、在任何环境下不断裂，不破损，使用寿命长（使用寿命一般可长达2~3年以上），安装方便，规格、尺寸、形状不受限制等特殊优点。