骨料散装机由手动棒条阀,气动(或电动)棒条阀(或扇形阀),套筒式伸缩散装下料头,自动***松绳开关装置,上限限位装置,电动升降卷扬装置,自动跟踪料位检测器和电控柜等组成,安装维护极为方便。骨料散装机上备有收尘接口,装料时含尘气体通过收尘接口抽往收尘器净化后排放,可实现无尘作业,散装机上配置的自动跟踪料位控测器能可靠地控制电动卷扬装置按设定的状况自动升降散装下料头,或在料满时自动报警和停机。

随着我国的经济发展，人民生活水平的不断提高，工业的发展也随之崛起，像热电厂的建立，为了满足广大人民的用电和生产需求，那么我们在电厂发电过程中，不得已会有污染环境的情况发生，比如粉料原料的输送问题，造成扬尘给环境造成污染，再比如水泥行业也有类似情况，水泥熟料的运输装车和输送，都会造成扬尘污染环境为了达到环保要求，所以干灰散装机发展非常迅速,所占比例均在80%以上。散装干灰设备及干灰散装机伸缩布袋也随着发展，形成品种规格齐全,产品标准化和系列化。在散装干灰设备里,特别是装车、装船设备(简称散装机（散装机伸缩布袋），也叫水泥散装机（水泥散装机伸缩布袋）、汽车散装机（汽车散装机伸缩布袋）、干灰散装机（干灰散装机伸缩布袋）)，技术较成熟,使用相当普遍。设备运转率也很高。 在国内，很多电厂选用干灰散装机，现场达到无尘清洁化装车作业，为环保贡献一份力量。

燃煤电厂粉尘通过气力输送系统输送至灰库，库底安装双侧库底卸料器，一部分通过双轴加湿搅拌机进行湿排，另一部分通过库下干灰散装机进行干排，实现装车外运。灰库干灰散装机实现了由传统的人工散装到高速机械化散装的跨越。是一套、适用、、节能的散装设备。

该产品具械化程度高，降低粉尘污染等特点，了作业环境，降低了劳动强度，提高了生产率。其自动料位指示和控制装置及粉尘气体接口，了装车时外溢和粉尘飞扬问题。解决了以前：粉尘飞扬大;无料满控制装置;自动化程度低等散装机普遍存在的问题，客户反映效果良好，技术指标达到设计要求。散装头可伸缩的形式，适用不同车型和不同位置的装卸。是当今水泥、建材、发电、冶金、煤炭、化工等行业散状物料装车、装船的理想设备。全自动灰库卸料装置(干灰散装机)为您解决扬尘问题

干灰散装机布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

　1　使用前检查动力部分，使其处于正常运行状态。设备运行一个月后检查，须注油的要注油。2   开关装置、限位装置部分应经常检查，一旦失灵时要及时更换，以免造成设备损坏。　3　升降装置部分注意定期检查，若有损坏要马上更换。4　伸缩外套管会因老化或尖锐物品的碰挂而损坏，需定期更换，破损处应及时补牢以免影响收尘效果。5　钢质内套筒在装料过程中会因物料的研磨而变薄，用户要根据物料的研磨特性定期更换，以免套筒过度磨损产生变形而导致设备损坏。   6　散装系统在装料过程中应处于负压状态工作，故应除尘设备的正常运转和维护