气化板设备、汽化罐輔助零件箱，料仓，正中间数据库，一个锥底数据库一般是安裝在料斗的底端，边侧在材料等。卸载掉时，加温后的空气压缩使粉末状和颗粒物材料的联接情况，提升 材料的流通性，使充放电是光洁的。防止旁通起拱。产生一凹形槽，成形加工工艺和接线端子，保证 密封性无渗漏，外型好看。拼装前的塑性变形调节，清除全部的电焊焊接形变和地应力，底端法兰表面光洁、直。

气化板系统设计：设计主要包括气化灰库的储灰量和时间，物料的性能参数(包括颗粒度、温度、堆积角等)等，灰库一般分三部分：灰库气化层、设备层、储灰层的设计。

气化层主要包括气化板和气化风管路等。

设备层包括锁气器、闸阀、加湿搅拌机、干灰散装机、气化风机等。

储灰层包括料位计、人孔门等。

还需要有循环水管路、气化风管路。

气化槽

1安装前，应逐条检查气化槽，观察气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；端面法兰有无变形情况，如有，则应进行调校；

2用压缩空气吹扫气化槽内腔，清除杂质，确保内腔清洁；

3根据气化槽长度不同，进行分类堆放；

4在灰库库底按气化槽布置平面沿下料口呈辐射状划分布置线；

5安装气化槽支架；

6将对应长度的气化槽逐条连接，气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片，并均匀加涂硅橡胶，确保端面连接处密封不漏气；

7在各分支气化槽连接完毕后，两端加封堵板；

8分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求，在气化槽对应位置现场开孔，开孔时应注意保护气化板不能被戳坏，然后将进气管与槽体现场焊接密封；

9将气化槽与安装支架现场焊接；

10启动风机，检查气化槽的密封性，应使气化风均匀地从气化板上透出，气化槽端面法兰间、气化板搭接处等均应无漏气现象。

气化设备关键有碳碳复合材料气化板和金属材料壳体经模压成型，內部产生气化腔。气化板中间用耐热的硅胶密封性。空气压缩根据设备底端(或边侧)对接引入，通过气化板，匀称地进到料层，使仓斗内物料呈散情况，并充足收尘，进而防止物料在料仓内”搭桥”“铁路桥”状况，提升物料的流通性。避免 物料下料受阻或阻塞，确保生产制造持续平稳安全性运作。气化设备关键有碳碳复合材料气化板和金属材料壳体经模压成型，內部产生气化腔。气化板中间用耐热的硅胶密封性。空气压缩根据设备底端(或边侧)对接引入，通过气化板，匀称地进到料层，使仓斗内物料呈散情况，并充足收尘，进而防止物料在料仓内”搭桥”“铁路桥”状况，提升物料的流通性。避免 物料下料受阻或阻塞，确保生产制造持续平稳安全性运作。