骨料散装机的工作过程：

　　材料进入投放位置后，散装机按下控制技术装置的“下降”按钮，使散装料头下降到运输车辆或船的投放口或投放位置，到达后，绳索开关保护装置自动断开升降电机的驱动电源，发展为投放准备状态，成为骨料散装机的“ 投入中的含尘气体主要通过该伸缩套筒中的夹层通道从集尘口被配套的集尘器吸引净化后排出，可以在工料散装机的现场实现清洁工作。

　　设计为，当材料向企业装货以一定的堆放问题角度影响投放的继续时，骨料散装机的自动目标位置跟踪水平检测器发出信号，电动卷扬装置自动使散装下的材料机头上升，继续投放。 再按下“上升”按钮，散装的材料头复位，达到骨料散装机规定的上限位置信息后，从限位机构自动关闭卷扬电机作为电源。 装甲车和装船运输中，特殊情况需要停止装货时，可以直接按骨料散装机的“停止”按钮。

骨料散装机由手动杆阀、气动弧形阀、送料装置、伸缩式散料头、自动***松绳开关装置、上限位装置、电动升降卷绕装置、自动料位跟踪探测器和电控柜等组成。骨料散装机安装维护非常方便，工艺布局也相当灵活。骨料散装机为顶部直接给料方式，工艺布置相对简单。散灰机配有集尘接口，含尘气体通过该接口泵入除尘器进行处理后排出，实现无尘装车作业。骨料散装机上的自动跟踪料位检测器可以根据物料堆积情况可靠地控制电动绞车自动提升散装出料头，或者在物料装满时自动报警停机。

燃煤电厂粉尘通过气力输送系统输送至灰库，库底安装双侧库底卸料器，一部分通过双轴加湿搅拌机进行湿排，另一部分通过库下干灰散装机进行干排，实现装车外运。灰库干灰散装机实现了由传统的人工散装到高速机械化散装的跨越。是一套、适用、、节能的散装设备。

该产品具械化程度高，降低粉尘污染等特点，了作业环境，降低了劳动强度，提高了生产率。其自动料位指示和控制装置及粉尘气体接口，了装车时外溢和粉尘飞扬问题。解决了以前：粉尘飞扬大;无料满控制装置;自动化程度低等散装机普遍存在的问题，客户反映效果良好，技术指标达到设计要求。散装头可伸缩的形式，适用不同车型和不同位置的装卸。是当今水泥、建材、发电、冶金、煤炭、化工等行业散状物料装车、装船的理想设备。全自动灰库卸料装置(干灰散装机)为您解决扬尘问题

干灰散装机布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

  汽车散装机的棒闸主要用于调整喂料量和设备维修，扇形电动闸门将熟料从料仓喂入下料溜子，并且在扇形电动闸门法兰和下料溜子法兰上装有密封板，机架起支撑作用，下料溜子和伸缩装置的全部重量都作用在机架上。卷扬机主要控制伸缩装置的升降，卷扬机上布置有3个行程序开关撞块，三个行程开关分别控制卷筒的下转、自锁（断电）、反转三种工作状态，伸缩装置是由六个套筒和防尘罩、密封板组成的，非工作状态时套筒重迭在一起，伸缩装置下降到低位置。第六个套筒与防尘罩用螺栓联接在一起，防尘罩与密封板之间用螺栓固定，在防尘罩上设有两个收尘管与收尘软管相连接，在连接处用管箍固定。