干灰散装机与一般的散装机不同,物料跟牵引机构完全隔离,提高设备的运转率及耐用性,也更利于设备作除尘处理。设备与卸料器,输送斜槽,振动料斗等给料设备配套的全自动散料装车,装船设备,电厂粉煤灰散装机配有全自动控制系统,工作全过程处于封闭状态,有效的防止粉尘外逸。干灰散装机主要用于发电厂粉煤灰的散装和水泥厂水泥散装。
干灰散装机是从库内将干灰自动输送到干灰散装车船的设备。库底干灰散装设备主要由电动扇形阀,手动棒阀,伸缩卸料装置,卷扬装置,收尘软管,电控系统、电容式限位开关等部分组成。除了干灰散装机,也可选用库侧熟料散装设备。在整个装料过程中,干灰散装机能自动实行控制,工作全过程呈密封状态,无粉尘外逸。当散装车储料罐的进料口在散装头的下方时,按下电器控制柜上的总电源开关,总电源接通,接着按风机启动按钮,然后按散装头下降按钮,如果散装头下降时严重偏离罐口,可将散装头上升后重新下降,当散装头接通罐口后,散装头下降自动停止,同时输出控制信号,控制下料装置工作,下料装置可以是库底卸料器、库侧卸料器、输送斜槽、给料机等,当散装车的料罐装满后,散装头上的料位计发出信号,下料装置停止工作,散装头自动上升到起始位置后自动停止,风机停转,整机停,一次装车过程结束。
散装机由手动棒阀,气动弧形阀、供料装臵、套筒式弹性散装下料头、主动***松绳开关装臵、上限限位装臵、电动升降卷扬装臵、主动盯梢料位检测器和电控柜等组成,设备维护极为便利。散装机是水泥厂熟料装车或装船的发放设备,具有主动***主动盯梢料位探测、能耗低、卸料流通、装车能力大、无尘装车、装船等特色,既可设备在库底直接用轿车及火车的散装发放,亦可设备在输送设备的中部或端部用于装车或装船。
关于散装机的相关设备步骤讲解:
1、依据设备图,固定好散装机支架方位,支架的方位准确,与根底固定结实;
2、管、阀、法兰衔接,均加密封材料,并紧固螺栓;
3、设备弹性设备,使弹性设备上法兰与支架部分下法兰衔接;
4、 设备支架上的卸料衔接管;
5、散装机的设备电动扇形阀或气动棒阀,出料端与卸料衔接管法兰衔接;
6、设备手动棒阀;
7、 制作设备非标件,使非标件法兰与手动棒阀衔接;
8、 设备卸料收尘罩和弹性收尘软管;
9、设备卷扬设备、松绳开关设备,接好钢丝绳;
10、 设备控制柜,衔接控制线路。
水泥散装机工作中可能出现的问题,具体如下:
水泥散装机升降电机不动作:
1检查水泥散装机电源、控制线路,限位开关。
2升降锥管过截,排除积灰。
3机械故障,钢丝绳卡死,松开摆正。
水泥散装机装车时不卸料:
1水泥散装机气动阀未打开,检查气路及二位五通。
2库内水泥结块,将库内结块排除,清理水泥散装机出料口。
3罗茨风机不转,检查罗茨风机及对应电器元件。
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