因为料封泵的输送原理是一种完全密封的方式在管道内进力输送的，相对于仓泵来说减少设备使用台数，降低造价。而且通过中控台的操作，还减少了员工数量，从的程度上节省了企业成本，另外，料封泵对于气源品质要求不高，选用风机对气源无需进行任何处理就可使用，操作非常简便，对于整个气力输送系统中使用效果比选用空压机的性***大大减少。

对于不同物料的输送，料封泵管道的图层也有很大的要求，通过多年的技术统计，料封泵在输送粉体物料时，物料对管道内壁的摩擦也是不同的，建设制的图层能有效的减少摩擦，从而有效的进行物料在管道内的悬浮滑动才能达到理想的长距离输送。

关于巩义厂气力输送系统普遍使用在水泥、煤粉、化学粉状物的输送中，通过合适的风压对管道内的风力进行吹动，能有效的显著提升料封泵的输送效率，所以说料封泵的管道布局是相当重要，对于输送的效率，我们通过的气力输送系统数据和物料成分进行有效的分析，才能使物料进行大效率的输送。

输送泵的堵塞：

1、管路布置要合理，要选择输送距离短、弯管数目少且布置不要太集中、转弯角度小、换向器弯管曲率半径大的方案。对于局部阻力加大的部件如弯管和换向器等要尽量放在靠近压力高的一端，吸送时靠近气源机械的一端。

2、物料输送前要对系统进行淸理，供料器应均匀供料。输送泵的设计要合理，如果出料口太小、锥度不够，壁面不光滑等均会影响均匀排料。如果结构不合理使压力损失增大，也容易造成堵塞。

3、供气系统要保证气量充足，压力平稳，因此要选择性能好的气源机械，且应配备的分离器，如果气源来自总空压站，则进气管上还应装上单向阀，阻止压缩空气因其他的干扰而倒流。

4、输送系统应尽可能安装料位器，报警器等，实现半自动或全自动控制，以消除操作错误或及时处理异常现象防止堵塞。

与离心风机的排风量尺寸相关：离心风机做为源，为粉体原材料运输出示气体驱动力，其在***气力输送系统中具有尤为重要的***，鼓风机的排风量尺寸立即危害着气力输送系统中的输送量。与料斗的尺寸与送料速率相关：当鼓风机与转动供加料器在顺畅运作中，原材料的供求平衡速率必须趋于输送量的尺寸，送料速率过快非常容易导致运输阻塞，送料速率太慢则会导致浪费。