带式污泥干化机设备一般采用热风旋片干燥机，根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。

带式污泥干化机设备的直接优势：

1.物料滞留时间短，热交换率高，可实现瞬间干燥；

2.我们所使用的污泥干化机专用旋风分离器回收装置，确保干淀粉的较小的损失；

3.污泥干化机特殊设计的系统，使淀粉不易结块，可控制残留水分，给我们的后期使用带来了不少的帮助

4.缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

山东科力达带式污泥干化机设备特点：

1、技术采用污泥专用除湿烘干技术；干燥效率快，同时节约大量的风机能耗；***的分层布分系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短； 传送、进料电机采用变频无极调速，适合不同含水率(10-50%)；

2、可直接将83%含水率污泥干化至10%，污泥干化机，无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量运输成本；

3、污泥干化机是间接加热型，由圆柱形壳体和管子组成，在管子的整个长度上包含同心形式的蒸汽或其它加热介质。通过旋转壳和管提升并搅拌通过进料段进料的原料以获得干燥的产物。干燥器略微倾斜，干燥的产品通过重力输送到排出部分。同时，蒸汽（蒸发的液体）与载气（惰性气体）一起被排放到干燥器的外部。以上是对污泥干化机的讲解，希望对您有所帮助。

科力达-污泥干化机 技术：

●带式污泥干化机设备突破热泵烘干高温技术瓶颈，中温性能优越，解决空气源热泵烘干机冬季难题(结霜及高温性能差)；

●采用三效除湿技术的中间换热降温除湿及温度梯度利用技术、综合除湿性能比(***ER)达3.3kg.H2o/kw.h以上。

●突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题；

●根据不同含水率泥饼可采用不同成型技术，降低泥饼干燥时间和提供干化系统的综合能效。