2、输送带不可太紧，否则会使输送轴变形断裂，减少输送带的使用寿命。

3、机器应避免阳光直射，否则UV腻子会干固在涂布轮上，从而使涂布轮损坏。

4、如涂布轮损坏较快时，请将腻子换成腐蚀力弱一点的。

5、清洁集尘管及集尘罩。

6、清洁压板及压料轮…使用硬刷子及抹布。

7、清洁输送带 · 排放空压滤水器内的水。

8、清洁电眼镜面…使用镜片清洁剂及软棉布擦拭。

9、清洁机械内部及四周堆积的粉尘。

10、清洁工作台升降螺杆及链条上的粉尘。

11、安全系统 启动机器前，务必测试所有的安全开关是否正常。

12、每星期检查及测试刹车系统，避免“紧急停止”无法执行。

13、主马达传动皮带 适当的调整将可增加皮带的传动效率及使用寿命 次数用完API KEY 超过次数限制

磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高。钛浩机械是以机床顶针、刀柄刀杆、轴加工、CNC数控加工、主轴丝杠、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。 次数用完API KEY 超过次数限制

磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25～0.16微米，精密磨削为Ra0.16～0.04微米，超精密磨削为Ra0.04～0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率（或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量）比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。

钛浩机械是以机床顶针、刀柄刀杆、轴加工、CNC数控加工、主轴丝杠、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品 次数用完API KEY 超过次数限制

用重力大密度植砂所制成的砂带在进行大余量粗磨削加工时，它的综合磨削性能及使用寿命反而比静电植砂的砂带要好。无接头砂带、接头砂带和开式砂带无接头砂带是以圆筒布作基材，在一种的设备上经过原布拉伸、压光和浸渍处理后，经涂胶、植砂、干燥等制作而成。它有以下的特点与不足之处：由于砂带基材无接头，厚度均匀，运行中无振动冲击，所以特别适用于细粒度的抛光制品。磨削的表面质量比较好，同时也适用于柔曲半径很小(3.5mm≤R≤6.5mm)的接触轮磨削加工。