磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25～0.16微米，精密磨削为Ra0.16～0.04微米，超精密磨削为Ra0.04～0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率（或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量）比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。

钛浩机械是以机床顶针、刀柄刀杆、轴加工、CNC数控加工、主轴丝杠、夹头接杆、非标件加工为公司的主打产品 次数用完API KEY 超过次数限制

2.由于砂带本身质量轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，所有的回转部件磨损，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。

磨具百页片/百叶片、千页轮/千叶轮、花蝶页轮、带柄页轮、丝轮、砂带以及玻纤网盖砂带磨削非常安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。磨削时砂带不像砂轮那样脱砂严重，特别是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。

。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会对工件造成刚性冲击，故加工噪音很小，通常70dB。从环保角度来看，砂带磨削也是十分值得推广的。 次数用完API KEY 超过次数限制

3、它可以提供大量的切削和均匀的表面研磨效果，也可以减少研磨时间并减去一些加工步骤；

4、可用于硬度和强大都很大的材料的磨削，如淬火钢、高速钢、高碳钢，还可用于加工螺纹、齿轮和薄壁零件。

5、可用于内圆、外圆、平面、无心等各种型面的精磨半精磨等磨削。

因此在选择棕刚玉砂带时，一定要根据加工件本身的性能来选择，这样才会起到好的作用。

砂带厂家的产品是我们在一些加工行业中使用非常广泛的，而它属于消磨产品，在使用的过程中难免就会需要进行更换，那么我们如何才能判断它的使用到期需要更换了呢。

判别砂带使用是否已到期，主要是依据其磨损情况，当进入磨损末期，砂带的使用寿命也就终结，说明需换新的砂带。

一个特点就是砂带磨削的设备比较简单，因为砂带的质量轻，所以它的磨削力比较小，在磨削的过程中产生的震动也比较小因此对机床的刚性及强度要求也是比较低的。二就是它在磨削的时候操作简便，辅助时间少，能够节省很多的时间，这样就能提高磨削的效率了。再有就是它的磨削比大，机床功率利用率高，还能减少资源的浪费。在磨削的时候非常安全，噪音和粉尘小，环境效益好。砂带的磨削优点就是这些，有了这些优点，在磨削的时候我们就不用担心它的质量了，所以一定要充分利用。