从组成砂带的磨料特性来看，人造磨料的化学成分比较稳定，因而硬度基本上一致，耐磨性和韧性较好，晶体构型比较固定，所以使用较多。天然磨料则不同，它是天然的矿物质，在形成过程中各自承受的温度、压力不尽相同，如天然刚玉、石榴石等主要用于制造一般的涂附磨具或仅用于木材、皮革等加工的砂带。

圣叠砂带磨料、百叶片、千叶轮

磨料的特性决定了其所能适用的加工范围。一般来说，砂轮磨料适用的工件材质，砂带磨料同种也适用

，即抗拉强度较高的工件通常选用韧性较大的刚玉磨料 次数用完API KEY 超过次数限制

1、按磨削精度分粗磨，半精磨，精磨，镜面磨削，超精加工。

2、按进给形式分切入磨削，纵向磨削，缓进给磨削，无进给磨削，定压研磨，定量研磨。

3、按磨削形式分砂带磨削，无心磨削，端面磨削，周边磨削，宽砂轮磨削，成型磨削，仿形磨削，振荡磨削，高速磨削，强力磨削，恒压力磨削，手动磨削，干磨削，湿磨削，研磨，珩磨等。

4、按加工表面分外圆磨削，内圆磨削，平面磨削和刃磨（齿轮磨削和螺纹磨削）。

除此之外，还有多种区分方法，如按磨削中使用的磨削工具的类型分为：固结磨粒磨具的磨削加工方法和游离磨粒的磨削加工方法、固结磨粒磨具的磨削加工方法主要包括砂轮磨削，珩磨，砂带磨削，电解磨削等;游离磨粒磨削的加工方法主要包括研磨，抛光，喷射加工，磨料流动加工，振动加工等、按砂轮线速度Vs的高低分为：普通磨削Vs45m/s，高速磨削45m/s=Vs150m/s和超高速磨削=150m/s、按采用的新技术情况分为：磁性研磨，电化学抛光等。 次数用完API KEY 超过次数限制

2.由于砂带本身质量轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，所有的回转部件磨损，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。

磨具百页片/百叶片、千页轮/千叶轮、花蝶页轮、带柄页轮、丝轮、砂带以及玻纤网盖砂带磨削非常安全，噪音和粉尘小，且易于控制，环境效益好。磨削时砂带不像砂轮那样脱砂严重，特别是干磨时，磨屑构成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉尘。

。由于采用橡胶接触轮，砂带磨削不会对工件造成刚性冲击，故加工噪音很小，通常70dB。从环保角度来看，砂带磨削也是十分值得推广的。 次数用完API KEY 超过次数限制

砂带厂家的产品是我们在生活中比较常见的，因为它的体积小，使用方便，可以很好的实现打磨抛光等效果。而我们在生产加工的时候也应该注意，控制好它的的温度，保证它的性能作用。砂带不应贮存在温湿度变化较大的地方，温度过高会使粘结剂老化，降低砂带的使用寿命。而且它对寒冷比较敏感，不能贮存在寒冷的仓库内。湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形，而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度。特别是湿度过大对砂带的影响比较严重。