堆积磨料砂带磨削是高速运动的“微刃切削刀具”――磨粒的微量切削而形成的累积效应,磨削性能主要表现在以下几个方面:

因为组成砂带的基材、粘结剂都具有一定的弹性,大多数情况下都采用有弹性的橡胶作接触轮。

砂带磨削是弹性接触磨削(有别于固结磨具—如砂轮等)

砂带磨削是磨粒对工件表面的挤压作用,并使之产生塑性变形、冷硬层变化和表层撕裂，以及由于摩擦使接触点温度升高，而引起的热塑性流动等综合作用。所以,从这点来看，砂带磨削同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用。这也正是砂带磨削表面质量好的原因。 次数用完API KEY 超过次数限制

TG888砂带,宽砂带,锆刚玉砂带,碳化硅砂带,堆积磨料砂带,陶瓷磨料砂带,棕刚玉砂砂带厂家提高抛光效率的方法砂带抛光在去毛刺、切边和表面处理方面，是一种经济性非常好的方法，很多人进行砂带批发就是为了这种应用。采用大功率的电机、耐用的结构和合适的砂带，即使在很高的负荷下，也能达到合理和安全的作业，现代化的砂带抛光机在电机功率、设备结构、磨盘和砂带上达到非常好的组合。

由于砂带等技术的持续发展，砂带抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代。 次数用完API KEY 超过次数限制

多层磨料砂带由于有多层磨料，可以象砂轮一样在工作中缓慢的还原，因而具有一定程度的自锐性。上层磨料钝化后脱落，形成新的可用的磨粒层，可明显延长砂带寿命。但层数也不能过多，通常仅为2-3层，否则砂带将变得过硬，不易柔曲，因而这种砂带多用于材料毛坏的荒磨加工。复合磨料砂带有空心球复合磨料和软木复合磨料砂带两种。空心球复合磨料砂带的磨粒又称为密致颗粒磨料，是由多达200多个锆刚玉或刚玉(氧化铝)质点通过粘结剂结合在空心球壳上形成的复合磨粒，然后再通过粘结剂固定在基材上。

接触辊引起的接触辊纹或张紧辊纹的原因和解决方案：砂带接头引起的波浪纹的原因和解决方案：为什么砂带容易脱砂，基底外露？答：砂带脱砂的原因可能由砂带产品、现场工况、磨削速度等不同因素造成，下面主要分析常见的几个原因及解决方案：砂带磨料容易变钝，但不脱落，该如何解决？答：因大部分砂带是单层磨料涂附在布基或纸基上，砂粒变钝，但并不脱落，表明该砂粒的粘接性能可以承受更大的磨削压力，往往出现这种压力不够是因为接触轮太软。太软的接触轮弹性太强，导致砂粒无法切入材料内部所以表现出磨粒的锋利度不够，故我们需要增大磨削压力，来解决砂面变钝不锋利的状况。