抗张强度较低的工件材料选用脆性大、硬度较高的碳化硅磨料。工件材质越硬选用的砂带磨料硬度也越高。表1为目前砂带所用人造磨料和天然磨料的组成特性和适用范围一览表。

圣叠砂带磨料、百叶片、千叶轮

磨料的理化稳定性也是决定磨料使用范围的一个重要特性，这一点往往不易引起人们的注意。目前砂带磨削的线速度已向120m/s的高速发展，因此磨粒与工件表面同样会像砂轮磨削一样发生复杂的理化反应

，如加工铸铁时，若用碳化硅磨料的砂带，加工结果必然不理想 次数用完API KEY 超过次数限制

其作为一种加工技术之所以受到人们日益广泛的重视，得到迅速发展，是因为它具有以下一些重要的特点：一、磨削性能砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。二、砂带的磨粒砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂带磨削表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。目前已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s,甚至超过了车削或铣削等。

这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外，还因为：相对砂轮磨削而言，砂带磨削有"冷态磨削"之称，即磨削温度低，工件表面不易出现伤等现象。四、磨削震动砂带磨削系统震动小且稳定性好。由于砂带本身质量轻，其磨削工艺结构系统的平衡状态易于控制，所有的回转部件(如接触轮、驱动轮、张紧轮等)磨损小，不会出现象砂轮那样的动不平衡因素。TG888砂带,宽砂带,锆刚玉砂带,碳化硅砂带,堆积磨料砂带,陶瓷磨料砂带,棕刚玉砂带此外，砂带的弹性磨削效应能够大大减轻或吸收磨削时产生的震动和冲击。磨削速度稳定，砂带驱动轮不会象砂轮一样越磨直径越小速度越慢。

而普通砂带磨粒很快被磨损进而磨削区温度不断过高的温度使的磨粒与钛合金发生反应，钛合金延展性增强使磨粒与工件发生粘附磨损以及钛合金塑性磨损。B、将进给速度、磨削深度等参数调整到合适的数值采用陶瓷刚玉冷切削涂层砂带磨削钛合金工件时，进给速度Vw增大，砂带寿命先减少，后增加，但是总体来说砂带寿命在降低。磨削深度Ap增大，砂带寿命先增加后减少。所以找对正确的Ap数值对砂带的寿命提升有很大的帮助。总体来说在低切削速度，低进给量，低切削深度下陶瓷刚玉冷涂层磨料砂带加工钛合金时切削加工性较好。