用重力大密度植砂所制成的砂带在进行大余量粗磨削加工时，它的综合磨削性能及使用寿命反而比静电植砂的砂带要好。无接头砂带、接头砂带和开式砂带无接头砂带是以圆筒布作基材，在一种的设备上经过原布拉伸、压光和浸渍处理后，经涂胶、植砂、干燥等制作而成。它有以下的特点与不足之处：由于砂带基材无接头，厚度均匀，运行中无振动冲击，所以特别适用于细粒度的抛光制品。磨削的表面质量比较好，同时也适用于柔曲半径很小(3.5mm≤R≤6.5mm)的接触轮磨削加工。

超涂层砂带在磨削时所需功率和法向力都比普通砂带小。尤其在磨不锈钢、钛合金等难磨材料时，超涂层砂带具有特殊的优越性。网格砂带有两种情况，一种是砂带基材与普通砂带一样，都为平整型，只是磨料层分为若干有尺寸规定的网格形状。另一种是砂带基材本身为网格状(如网眼亚麻布)，植于上面的磨料自然也成为网格状。前者是为了防止砂带在磨削某些特别软的工件，如巴氏合金轴瓦时被堵塞。后者则是为了某种特殊的液体渗入磨削区，如电解液、超能磨削液等等。亦或用作精细抛光加工。（6）．多层磨料砂带与复合磨料砂带单层砂带的磨粒脱落，砂带即告报废。单层砂带寿命相对短。

目前这两种砂带主要是用于超硬脆材料(如超硬陶瓷)的精密磨削加工。8.酯薄膜研磨砂带这种砂带的基材-聚酯树脂薄膜是一种非常近似于塑料薄膜的材料，优点是薄而强度大，韧性很好，表面非常平整且吸附性强，使用时亦不变形。用它制作特微细研磨抛光砂带，很适合于精度高，粗糙度低的表面以及曲率半径很小的曲面的精密或超精密加工。9．强力磨削砂带和超长寿命砂带强力磨削砂带是集中了当今组成砂带的各要素中综合性能材料而制成的，它包含了增强聚酯纤维布、锆刚玉以及柔韧树脂粘结剂等。用这种砂带在大功率、高速度、高压力的重型砂带磨床上能够使砂带的磨削效率超过铣削工艺5~10倍。

砂带磨削过程中，如何判断振纹引起的原因并改善振纹？答：在砂带磨削过程中，由于种种原因，可能会引起振纹。主要常见的振纹有因接触辊和砂带接头引起的接触辊纹、张紧辊纹或波浪纹。下面为大家具体介绍如何判断是什么原因引起的振纹并如何改善。振纹计算公式：A、纹间距（mm）=进料速度（M/min）/接触辊转速（RPM）B、纹间距(mm)=工件走速（M/min）*砂带周长（mm）*1000/｛3.14*接触辊直径（mm）*接触辊转速（rpm）*接头数｝若实际测量的纹间距数值接近A公式计算所得的数值，则初步判断由于接触辊问题引起的振纹；若接近B公式计算所得的数值，则可能由于砂带接头引起振纹。