五十年来，萧山人积极践行“以客户为中心，用创新行业先锋”的核心价值理念，注重技术创新，加快提升企业核心竞争力，不断提升产品的科技含量。集团拥有***企业技术中心、***认可实验室，先后被授予***火炬计划***高新技术企业、***高新技术企业、山东省产品生产基头骨干企业等荣誉称号，成为中国山东省，荣获***187项，******发明21项，荣获部、省级、市级科技进步奖52项，有 22种机械产品被认定为******新产  杭州萧山不锈钢设备制造厂是集盾构管片模具、预制综合管廊模具、生态构件及海绵城市构件模具、盾构管片生产线、小型构件生产线等制造销售于一体的重工装备制造厂。工艺流程标准化管片场目前作业人员95人，分为三个区管理（班组），三个区（班组）24小时作业、8小时工作制、分三班倒班，工厂流水线作业。

我厂先后引入欧洲与日本的***模具制造技术，通过不断改进及创新完善，形成了独到的模具研发制造理念和技术工艺，先后参与了国内多条地铁、综合管线地下工程模具的研发和制造。我厂加工装备***，加工精度高，从而保证了生产模具的公差精度和成品率；在提浆过程中，需要的是高频率，小振幅，70%～80%的振动力盾构管片，以利于较小颗粒砂浆的流动。同时，模具还具有操作容易，开合模简单的特点，大大提高了水泥制品的生产效率；其中地铁管片模具和综合管廊模具均采用国内***的附着式振动方式，节省了人工成本。

在***经济一体化发展的新时期，团结拼搏、学习创新的萧山人正在用一颗包容天下、胸怀世界的环球心，以雄厚的技术力量为支持，以兢兢业业的创业态度，以持续发展的科技创新理念，竭诚为***客户推出蕴含中国智慧的产品，与国内外朋友携手共创双赢互惠的美好未来。我厂先后引入欧洲与日本的***模具制造技术，通过不断改进及创新完善，形成了独到的模具研发制造理念和技术工艺，先后参与了国内多条地铁、综合管线地下工程模具的研发和制造。

      模具内腔的精加工为重要，都是在大型龙门加工中心通过专用工装卡具刀具一次***旺城加工，确保模具精度在数丝之内。

设计理念上追求简洁实用，利用UG、CAD、SOLID、ANSYS等软件立体建模，模拟产品场景，确保完全达到技术要求。对重要结构件部位作为力学分析，既要保证强度刚度，又要有一定韧性，保证使用中震动效果好，所以要选择适合材料。

制作过程采用专用工装和特定焊接工艺，时效处理，消除内部应力，保证模具在实用过程中变形量，达到客户要求的使用寿命。

      选地铁管片模就选杭州萧山不锈钢，地铁管片模

养护工艺

关于管片混凝土的养护技术一般的做法是：采用静养，蒸养，湿养相结合的混凝土养护工艺：

⑴ 静养：混凝土浇注成型后，置于自然环境中2～4h 自然养护。

⑵ 蒸养：静养结束后，盖上养护罩，开始缓慢均匀通入蒸汽升温，通过专用的温度测量计不定时测量升温情况和温度值，作好详细的养护记录，保证温升不超过15～20℃/h，温度不超过60℃；当罩内温度均匀升高到50℃～60℃时，恒温养护3～4h。再均匀缓慢降温，温降速度不超过20℃/h。与外界同温后即可拆去养护罩。五十年来，萧山人积极践行“以客户为中心，用创新行业先锋”的核心价值理念，注重技术创新，加快提升企业核心竞争力，不断提升产品的科技含量。

⑶ 湿养：通过蒸养的管片，强度均可达到拆模起吊的要求。将管片起吊放入养护水池中，养护约7 天后混凝土在强度的发展和***裂缝防止方面均可达到满意的程度，即可吊放到堆场堆存，以备安装使用。

在蒸养技术的发展上，以往一般都是靠人工操作来完成。由于普通仪表精度低，手动开关阀门不，依靠人工测温、帆布覆盖、大养护池的养护方法温度控制误差较大，盾构管片的高质量要求很难保证。因此开发计算机自动控制蒸养系统是十分必要的。7黏结力地铁盾构管片预埋槽道应与金属具有较好的黏结力，否则，在盾构管片预制的过程中，混凝土中的骨料在振捣作用下，不断地碰撞预埋槽道的绝缘层，若绝缘层没有良好的黏结力，容易与多元合金共渗层分离脱落。随着蒸养技术研究的不断深入,目前在这些方面均有较大的改进, 蒸养技术的发展日趋成熟。

而在系统生产调度下，浇筑管片的模型也被划分为上线、闲置、维修、报废不同状态，只有上线状态的模型，才能扫码成功、投入当日生产。

“我们同时要承担4条地铁线20余个标段的管片生产任务，管片型号又分为115种，以往全凭生产调度口头传达当日生产计划，现场工人难免记错，往往出现‘急需的某类管片没有生产’，而‘不急需的某几类管片却堆积如山’等尴尬情况。”该基地现场生产管理人员说，采用目前的信息化管理后，系统会根据需要设置地铁施工各标段的管片需求计划，还有细分至月、周、日的生产计划。管片防水材料包含三元乙丙橡2113胶密封垫、水膨胀橡胶挡水条、螺孔密封圈、软木衬垫环缝，其中三元乙丙橡胶密封垫设置在管片的止水槽内，水膨胀橡胶挡水条设置在橡胶密封垫的内侧。