?钢管调直机特点是什么？

钢管调直机特点

1:手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机的。

2:无需刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使调直更加的简单方便。保证了调直的效果。

3:紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全

调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。

4:老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提高整机的安全性

钢管调直机的结构特点

钢管调直机的结构特点

1、钢管调直机可对弯曲、生锈的钢管进行调直、去锈与刷漆的操作，该机采用机械传动，结构合理、性能稳定，操作步骤简单，一后两人即可轻松操作。

2、本机集多种功能于一体，可对钢管完成调直、除锈与涂漆的操作，不会对钢管产生损伤和拉长延伸的现象，可用于对脚手架钢管、大棚钢管的调直除锈和刷漆。

3、该机的调直速度是可变、可调节的，以1米长的钢管为例，完成调直、除灰除锈及上漆整道工序只需50秒左右。

4、调直结构采用合金钢材并经过多重加工而成，具有良好的强度和韧性，运行平稳、噪音低，移动也很方便。

5、调直机安装有接地保护螺栓，使用时应按照要求做好接地线保护，并定期对钢管调直机进行***。

在调直机机体上要接好地线。空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

　　1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。随着肮空、火箭、、原子能与宇宙空问技术等的发展，精密、薄壁、高强度等钢管的需求量正迅速增长。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

　　3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查送丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。

　　4.如果出现断丝，就要检查送丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是送丝轮上的槽磨损严重，调整送丝轮压槽后还是不行，就要改变送丝轮上的槽。

　　5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

　　6、如果出现连续切断，可能是拉簧过松，调整拉簧的紧度，也可能是送丝轮的压簧松，推不动跑道则需要调整送丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。