钢筋调直除锈喷漆一体机注意事项

钢筋调直除锈喷漆一体机注意事项

1、不能把与本机不适用的管径规格钢管输送入机，不然的话会损坏仪器或钢管。

2.关于要调直钢管开展初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能开展调直

3.钢管进机时要把钢管端平，手应当握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进，这样子更好些。

钢管调直机的功能

钢管调直机的功能

　上下轮调直要是通过上下两排变错安装的调直轮通过滚压对钢管进行校直，双曲线型的调直机是通过上下滚压轮围绕钢管作旋转，两者除了调直结构不同，去锈和刷漆的原理都是一样的。

　　从功能上将钢管调直机作区分，可以分为调直除锈机、除锈刷漆机，还有用于调直大棚钢管的机型，其功能的多少取决于用户的订制需求，一般都是选择全功能的机型。

　　作为目前新型的双曲线调直机，其调直精度与效果要比传统的机型好，调直后的钢管弯曲度可以控制在小于1度，一分钟可以完成18米钢管，用于修复脚手架钢管，其效率要高出许多。

在调直机机体上要接好地线。空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

　　1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。在调直的过程中如果机器出现故障，如不转动或者钢管停止进入，可以按下反转按钮使机器反向转动，钢管退出后再停机检查故障出现的原因。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

　　3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查送丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。

　　4.如果出现断丝，就要检查送丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是送丝轮上的槽磨损严重，调整送丝轮压槽后还是不行，就要改变送丝轮上的槽。

　　5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

　　6、如果出现连续切断，可能是拉簧过松，调整拉簧的紧度，也可能是送丝轮的压簧松，推不动跑道则需要调整送丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。