数控车床选用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，进步了主轴动态响应速度和作业精度，了主轴高速作业时皮带和带轮等传动的振荡和噪声问题。选用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟从精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动空隙（包含反向空隙），运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精细***，然后极大地进步了伺服精度。直线翻滚导轨副，因为其具有各向空隙为零和非常小的翻滚摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，进步了全程的***精度和重复***精度。经过直线电机和直线翻滚导轨副的运用，可使机床的快速移动速度由10～20m/mim进步到60～80m/min，高高达120m/min。

机器是消耗功率较大的设备，因而关于电源的要求也是十分严厉的。它是给予机器运转以大量的动力支持，假如电源呈现问题，势必会形成严重的体系停机或许其他故障。数据在运转的时分，一切的数据都被保存在存储器内部。当电源呈现断电的时分，一切的数据坚持都以来有着电量存储功用的锂电池来坚持。假如体系停机的时间到达必定程度，而没有得到***的话，直接的成果便是形成数据信息的丢掉，这样以来，体系也就无法正常的运转了。因为数控车床工作时，所需求电压是380伏特，而目前我国的电压还处在一个不太稳定的状态，为了保障机器的运用，而又不会因为电源的原因而形成数据的丢掉，建议在供电装备上有着自动的调理以及补偿功用的体系，关于一些单独类的车床还应该装备上相应的稳压器，来确保机器的问题运转。

批量出产功率优势

一台普通车床需求一个娴熟的操作工人。由于运用手动三爪卡盘，而且丈量时必须泊车后手艺丈量，加工功率低下。在批量出产、运用液压卡盘或绷簧夹头夹紧工件的前提下，一个不明白任何技能的工人能够至少同时操作两台数控车床。出产功率是运用普通车床的4倍以上。

3、合格率优势

普通车床由所以手艺操作，人为影响非常大，一旦操作工的身体情况欠安或许思维不会集，产品废品率会急剧上升。数控车床根本靠设备来保证加工精度，操作工根本只起到装卸工件和开关的效果，人为影响很少，所以产品合格率比较高。

4、收购本钱较高

当然数控车床厂家表明其在收购本钱和单件出产本钱方面有必定的劣势。同样标准的数控车床的价格是普通车床的1.5倍以上。

5、单件加工本钱目前较高

目前的数控车床比普通车床单件加工的出产本钱要高时不争的事实。但如果通过改善，数控车床在单件出产的本钱和功率上也将优于普通车床。