斜导轨数控车床是机床职业中十分常见的一种机床品种，首要用于仪器外表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器件、文教用品、打火机、装饰品等配件出产加工，并具有表里螺纹以及小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的加工能力。

一、斜导轨数控车床的结构特点

1、选用机电一体化规划，床身和底脚为全体结构，床身向后倾斜45度，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑便利。

2、斜导轨数控车床导轨选用会集主动光滑设备和全封闭防护，光滑充分，安全且运用寿命长。

3、斜导轨数控车床主轴选用主轴单元，变频或伺服主电机，主轴转速高且可完结无极调速。

4、斜导轨数控车床驱动选用交流伺服电机，***精度高，移动速度快。

众所周知，我国作为一个制作大国，精细数控车床的运用率也在逐步进步，向网络化方向开展、向驱动并联化方向开展、向规范化方向开展。其间精细数控车床便是在一般机床上开展过来的，速度和精度是精细数控车床的两个重要目标，它直接关系到加工功率和产品质量。现在数控技能关于精细数控车床是密不可分的。运用精细数控车床完结加工进程具有一般机床不可比较的特色：

1、可以大幅度进步出产率。工件装夹完结后，输入已编制好的加工程序，机床将主动完结加工进程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因而大大缩短了加工时刻，然后可比一般机床进步出产率几倍以上。

2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由所以按程序主动加工，加工精度还可以运用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的高、1精、尖产品简直都是运用数控机床进行加工制作的。

3、主动化程度高，大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的不同。数控机床操作者的作业进程具有很高的科技含量，对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技能要求更高。

数控车床是近代研发的机械，它是由信息载体、数控设备、伺服体系和机床本体等四部分组成。数控车床比较一般车床，它的加工功率得到了明显的进步，而且一些以往难以加工或不能加工的工件也可以加工，可以说数控车床给日常日子带来了很多的优点。在数控车床进步行加工时，要依据零件图编制程序，编程的代码和指令格式大多契合ISO规范和相应的***规范，然后将程序通过信息载体输入到NC或CNC中，由数控体系依据程序内容宣布指令，一方面由伺服体系中的电动机通过传动设备控制机床履行件的运动，另一方面控制机床的其它辅助运动，如主轴转速、转向挑选，冷却泵的开停等，两方面协同动作，一起结束加工内容。数控设备小数控车床的中心，也就是常说的NC(一般数控设备)或CNC(计算机数控设备)，NC是数控车床开展初期的一种方式，现在的数控车床大多运用CNC体系。数控设备的作用是承受读入设备输入的加工信息，通过译码处理和运算，宣布相应的指令脉冲给伺服体系，结束零件加工。机床本体主要是机械部件，包括主运动部件、进给运动部件和支承部件等。关于数控车床部件来讲，机械部件结构较通用机床简略，但其各项技术指标要求比通用机床要高。

数控车床加工的杰出柔性、高调整、加工精度高，早就被轿车制作者重视，伴随着商场竞争的加重;多品种出产极限满意商场的多样化需求，直到满意每一位数控车床加工用户的需求，成为轿车制作业制作者追求的目标，以数控机床为主体的柔性制作单元，被许多运用。当今数控机床的要点发展方向有两个：高速数控车床加工，以高速度来到达高功率;加速主动化的发展进程。为了使国产数控车床加工尽快大规模进入轿车制作业，国产数控车床加工制作商应着力进步自身才能