用户要依据被加工的资料、硬度、切削情况、资料种类、进给量、切深等选择运用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些要素的根底上选定的。选择数控车床加工厂，有规则的、安稳的磨损抵达寿数才是抱负的条件。但是，在实践作业中，刀具寿数的选择与刀具磨损、被加工规范改动、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在判定加工条件时，需求依据实践情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说，能够选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削加工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是基本、常见的切削加工办法，在出产中占有十分重要的方位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都能够用车削办法加工，如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

机器是消耗功率较大的设备，因而关于电源的要求也是十分严厉的。它是给予机器运转以大量的动力支持，假如电源呈现问题，势必会形成严重的体系停机或许其他故障。数据在运转的时分，一切的数据都被保存在存储器内部。当电源呈现断电的时分，一切的数据坚持都以来有着电量存储功用的锂电池来坚持。假如体系停机的时间到达必定程度，而没有得到***的话，直接的成果便是形成数据信息的丢掉，这样以来，体系也就无法正常的运转了。因为数控车床工作时，所需求电压是380伏特，而目前我国的电压还处在一个不太稳定的状态，为了保障机器的运用，而又不会因为电源的原因而形成数据的丢掉，建议在供电装备上有着自动的调理以及补偿功用的体系，关于一些单独类的车床还应该装备上相应的稳压器，来确保机器的问题运转。

刀具资料不同，答应的切削速度也不同。高速具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，具的耐高温切削速度可高达1000m／min。工件资料。工件资料硬度凹凸会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬资料时切削速度应下降，而加工较软资料时，切削速度能够进步。刀具寿数。刀具运用时刻(寿数)要求长，则应选用较低的切削速度。反之，可选用较高的切削速度。切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会添加，故切削速度应下降。刀具的形状。刀具的形状、视点的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。